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本帖最后由 刀疤五 于 2013-2-1 22:19 编辑
标题叫响一点，才有人关注！
先看界面:从界面可以看出程序的大体功能.对一个程序,我希望做到界面简洁,功能齐全,使用方便。对程序有兴趣的朋友,可提出来，欢迎参与交流,并提出您的宝贵意见.
下面来详解程序的功能
1.工件参数的输入.
工件参数中齿顶圆直径与齿全高,起始圆直径与曲率,修缘角(与轴平角)与修缘宽是可以选择输入的,只要点击对应的标签文字即可,而且相应数据会自动切换.当然,如无法换算时,则就空白显示.如果工件修缘高输入0,则滚刀按无倒角的滚刀设计.
0.
齿轮加工,要么精滚,或滚剃,或滚磨,通过输入精加工的尺寸,及留剃(磨)量来控制加工形式,当留剃(磨)量为0时,代表齿轮是精滚的
参数是否合理,通过点击"确认"观看端面齿形图来判定,如下图,修缘角输入的太小,这是不合理的.
参数输入完成后,(也可点击工具栏中的"齿轮库",打开新页面,选择你要的齿轮数据),点击确认,则图片初始化(放大比,XY平移量),显示工件的剃后齿形图.(齿形是按CAXA原理绘的),齿形参数中还有一个数据--齿根圆角半径,这个量是在设置变量中的,如不合理,也可修改.见下图:
2.滚刀参数的输入:
a.滚刀参数可以点击工具栏中的"滚刀库",打开新页面,选择你要的滚刀.
b.滚刀参数可以自已输入.对于无触角或无倒角的滚刀参数输入见下图:
对于有触角或有倒角的滚刀参数输入见下图:
从参数表中可以看出,滚刀是可以转位设计的.
c.滚刀参数也可以点击工具栏中的"滚刀设计",自动计算获得.点击"滚刀设计",对于有留剃余量的工件参数,则会出现一提示框,因为对于滚刀触角,我没有找到有效的计算滚刀触角的公式.
参数输入完成后，点击“确认”则在图片框中显示端面上工件（剃后，CAXA方法画的）及刀的图形，滚刀的齿形用多种颜色表示，是为了观察滚刀参数是否合理。允其是触角部份。
3。计算:
点击“计算",则图片框中显示真实的滚后,剃后的齿形图:
同时,校验结果的数据也显示出来了
4.齿根过渡曲线,各种情况,程序都能处理出来.
对于有平行部触角的滚刀,过渡曲线形式则多一些,见下图
4.展成模拟:
展成模拟要先点击初始化后,再点击展成.一般情况下,不需改变默认的展成范围及密度.展成是硬道理,可以验证真实的滚剃齿形图及计算结果的正确性.见下图:
对于切削刃角大于齿形角的滚刀,则不能绘制直实的齿形图(滚倒角插齿刀属于这种情形),但允许模拟.
对于修缘角小于齿形角的滚刀,则即可展成模拟,也有计算数据.见下图
5.滚刀选配
工件参数输入完成人,就可进入滚刀选配页面,确定好选配条件后,点击"滚刀选配",则把滚刀库(700多条)中符合条件的滚刀筛选出来了,即使是变压力角的滚刀,只要符合条件,一样也会选进来的.见下图:
待续。。。。。。
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发表于 2012-9-25 16:50
发表于 2012-9-25 21:02
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