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[热处理] 齿轮的深冷处理(讨论有加分)

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发表于 2011-12-8 18:38 | 显示全部楼层
主要是稳定工件尺寸,常用在量具的热处理中,如环规、塞规等量具。
发表于 2011-12-8 20:19 | 显示全部楼层

视具体情况而定

本帖最后由 hyfjy 于 2011-12-8 20:21 编辑

深冷处理主要视用材而定,我们曾用18Cr2Ni4WA的材料做行星机构的太阳轮轴,本身较细,要求耐磨性好,耐用度高,除了在设计时充分考虑增加变位系数外,在热处理工艺上渗碳氮后要求在12小时内做深冷处理,这样得到的轴可增加一定的耐用度。故我以为不是任何材料都适用深冷处理,主要是用于含合金元素较多,本身价格较高,结构上又不允许较粗大时,作为一种辅助的手段吧。如果在结构上允许使用普通的材料,一般不作深冷处理。

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发表于 2011-12-9 11:50 | 显示全部楼层
深冷处理j简单的说就是工件淬火后再深冷设备(一般在零下180到零下200度)保温一定时间,让残余奥氏体转化成马氏体或珠光体,深冷过程中精密尺寸可能会缩小!
  仅供参考
发表于 2011-12-11 18:37 | 显示全部楼层
深冷出理本来就在精加工前进行的,对尺寸的影响很小(与热处理相比),因此在做工艺的时候无需考虑。最适宜的时间是渗碳淬火后2小时内进行,24小时以后基本上对残奥的转化作用不大,也就起不到应有的作用。对于齿轮类产品来说,除非有些产品对残奥又要求,比如小于10%或着5%,如果大于10%的情况,只要前面正火、回火做的规范,晶粒度达到5~6级,不需要做深冷处理的。

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发表于 2011-12-22 09:17 | 显示全部楼层
支持阿懵!!!!
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