剃内齿，磨内齿技术

朝颜@夕颜

内齿圈原材料进行正火，内齿采用高精度滚插（车齿），加工的齿形齿向根据热处理变化进行调整（左右齿面的斜率会不一样），热处理时制定专用工装，温度设定低于正火温度，理论变形会小一点。热处理后进行校圆。 经过多轮测试验证，达到合理的状态。 这是目前能想到的最节约成本的方式，磨内齿的成本是很难有几家能接受的。

panyue2005

如果设计精度需要，内齿磨齿目前在常规规格上已经不是技术瓶颈了呀，尤其300以上甚至几米的内齿圈，成型磨齿机配置内磨头是完全可以加工的。当然现在随着技术的发展，车齿技术、强力珩齿技术也给小规格内齿圈300以下尺寸的内齿圈提供高精度加工选择。内齿圈作为行星传动里的关键部件，其精度对传动精度稳定、噪声、传动效率、强度都有着重要的影响，否则内齿圈精度为什么不选择10级或者12级呢？以前选择7-9级是因加工条件不足，无法满足更高的需求，而现在对传动领域的传动精度稳定、噪声、传动效率、强度需求越来越高、而且加工技术也可以满足了需求，为什么不应用呢？比如风电行业，内齿圈在氮化、或者渗碳淬火后进行磨齿已经是必须的工序了，否则啮合效率、噪声、甚至强度就是不行，用不了几年就出问题。还有机器人行业，行星传动、谐波传动、都需要对内齿进行磨齿精加工，否则传动精度根本无法保证。最简单的道理就是：机床厂家去研究这些工艺装备不是自嗨，必然是市场有需求、行业发展有需求。内齿圈高精度化就像外齿高精度发展一样必然是市场需求主流。

zengxiaodong

panyue2005 发表于 2021-10-9 22:19
如果设计精度需要，内齿磨齿目前在常规规格上已经不是技术瓶颈了呀，尤其300以上甚至几米的内齿圈，成型磨 ...

完全赞同你的观点。

swim_cat

朝颜@夕颜 发表于 2021-9-16 10:48
内齿圈原材料进行正火，内齿采用高精度滚插（车齿），加工的齿形齿向根据热处理变化进行调整（左右齿面的斜 ...

谁家有车齿机

朝颜@夕颜

swim_cat 发表于 2023-7-14 14:31
谁家有车齿机

我们公司有2台维拉的。