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直齿轮变位系数是否过大?特别是小模数齿轮

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发表于 2011-11-17 08:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们在进行一个减速箱设计:(压力角均为20度)
第1级传动:z1=17,z2=69,模数=1。变位系数均为0
第2级传动:z1=16,z2=75,模数=1。变位系数分别为0.40和-0.40
...
...
第5级传动:z1=16,z2=154,模数=3。变位系数分别为0.40和-0.40

大家帮我看看第2级和第5级传动,变位系数达到0.40,是否有什么问题?加工做得出来吗?
特别是第2级,模数又小。
谢谢大家的帮助
发表于 2011-11-17 13:33 | 显示全部楼层
可以不用变
要是避免根切的话也只要变+0.06
发表于 2011-11-17 16:07 | 显示全部楼层
是啊,可以不用变的
发表于 2011-11-17 19:21 | 显示全部楼层
严格的说(理论上),变位系数x的大小和模数没有任何关系,当然变位量xm是和模数成正比的。实际操作上,如果需要热处理的话,则要有足够的齿顶厚度。如果不需要热处理的话,那和模数没有任何关系。
至于楼主选取的参数,从几何尺寸的角度,是没有问题的。
以前有0.5齿轮的说法,你取0.4也是可以的。但是,如果需要更理想的变位,还需要知道很多情况才能选取和优化。

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 楼主| 发表于 2011-11-21 12:38 | 显示全部楼层
谢谢楼上朋友的解答。
发表于 2011-11-22 19:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 ~@@镭_镭 于 2011-11-22 19:33 编辑

注意在确定齿轮变位系数变位系数之后  要验算齿顶是否变尖~~~
在容许范围内选择变位~~~这个范围在齿轮手册上就可以查得到~~~
如果齿轮变尖  就会影响传动  产生噪声
发表于 2011-11-22 19:35 | 显示全部楼层
如果你要是为了凑中心距的话可以选择角度变位~~
发表于 2011-11-22 20:56 | 显示全部楼层
从大小轮齿数相比较来看,原则上只要传动比不是1,都要进行适当的变位,至少要使得小轮有足够的强度与耐用度,故小轮进行正变位是适合的,具体到某齿轮副,得得具体情况进行相应的优化设计。
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