最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

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ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺一种最新的去毛刺工艺，主要是用于一些比较精密的零部件，更适用于一些用传统工艺很难把毛刺去除的工件，像一些带有交叉孔或内孔的毛刺，有的交叉孔甚至达几十个，用传统的工艺根本无法把毛刺彻底去除．而化学去毛刺是一种浸泡工艺，不管孔有多少，或孔有多小，只要是药水能进入的地方毛刺都可以完全去除．

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一些精密的复杂零件,对去毛刺的要求非常高.例如:航空航天件,汽车零部件,传动零部件等,传统的去毛刺工艺很难解决,必须寻求新的工艺进行解决.新的工艺有很多,例如:电化学去毛刺,爆炸法去毛刺,化学去毛刺等.但必须选择适合自己工件的工艺,达到可大批量生产,成本可接受,效果能达到.

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为什么要去除毛刺？
    一、我们设计一台机器设备或一个工装夹具，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。
    二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。
    三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。
    四。如果是通油的内孔里有毛刺，很容易造成孔堵塞，甚至造成其他的危害。

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在金属零件的制造过程中，或多或少都会产生毛刺．毛刺必须进行去除，否则对产品的质量和性能都可能产生不良的影响．比如：经过去毛刺的弹簧片和未经过去毛刺的弹簧片相比，其疲劳极限可提高１倍．

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许多复杂壳体零件内有一，二百个交叉孔，台肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决.CULLYGRAT化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺,不管你工件的内孔有多少,有多小,只要是药水能进入的地方毛刺都可以去除.

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在机械制造行业中，精密零件去毛刺的要求是很高的，其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为最高。它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去除棱边毛刺，并要保持锐边和很小的倒圆半径。为了达到这些要求，必须寻求好的适合的去毛刺方法。

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化学去毛刺工艺是一种纯化学的浸泡工艺，生产效率高，可大批量，一次性去除毛刺，节省了大量人工，降低了劳动强度，去毛刺效果非常理想，而且能够提高企业的经济效益．

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冲压件常用的去毛刺方法：手工去毛刺；回转滚筒去毛刺；振动光饰去毛刺；机械去毛刺；化学去毛刺等．也就是说，一种形式的工件去毛刺的方法却有很多种，只有选择适合自己的方法即可．

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化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性，采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应，不会使工件表面产生密闭的空间，有助于电镀液与工件更好的结合，不会使电镀层脱落。

廖春平

我公司正遇此问题~! 能否将化学去毛刺工艺发到我邮箱308614319@qq.com
谢谢了~!