最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

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CULLYGRAT化学去毛刺工艺主要是通过将工件浸泡在药水里，一般浸泡几十秒或几分钟的时间就可以把毛刺去除了．具有非常好的稳定性和可复制性

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CULLYGRAT化学去毛刺方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。

yujian

我们公司从事各种大、中型零件机加，毛刺问题严重，请给我一份资料327185485@qq.com

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yujian 发表于 2009-6-26 08:53

                               
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在机械制造行业中，精密零件去毛刺的要求是很高的，其中以液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求最高，它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去处棱边毛刺，并保持锐边和很小的倒角半径．

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在金属零件的制造过程中，加工面的交接处会产生毛刺，有的产品对毛刺的要求很高，必须去除．比如：经过去毛刺加工的弹簧片和未经过去毛刺的弹簧片对比，其疲劳极限可提高１倍．

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电解去毛刺，是利用金属零件在电解液中产生阳极溶解的电化学原理，即以金属零件为阳极，工具电极为阴极（应放置在毛刺部位的对面），当在两极之间施加直流电压时，电解液在一定压力下，流过两极间隙，在零件毛刺或边棱处产生的电流密度最大，使毛刺快速溶解或倒圆．但电解去毛刺也有很大的不足：１．需要昂贵的夹具．２．每次处理的量较少．３．毛刺不在电解液的范围之内就不能去除．

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在机械制造行业中,齿轮是品种较多,应用十分广泛的一种零件.在精密仪器,自动控制,计算机和航空航天产品中,除了对齿轮的传动精度要求很高外,还较多应用于小膜数齿轮.这些齿轮在加工时,一般都采用滚齿,插齿及磨齿工艺,在齿轮的端面和齿间会产生毛刺,而这些毛刺是要求必须去除的.

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毛刺的产生在加工过程中很难避免，有时候还必须去除，才能保证工件更好的质量以及在正常运做中不会出现问题．去毛刺的方法有很多种，像手工，研磨，电化学，热爆法等，化学去毛刺工艺是一种最新的去毛刺工艺，可大批量，一次性去除毛刺，尤其对一些有内孔和交叉孔的毛刺，能够很好的去除．

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随着经济的不断发展，客户对毛刺的要求也越来越高，尤其是有内孔和交叉孔的毛刺，传统工艺很难去除，必须寻求一款新的工艺来解决毛刺的问题．化学去毛刺工艺的问世，解决了这一难题，不但能很好的把毛刺去除，而且对表面也有很好的改善效果．