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二次开发让软件自动进行弧齿锥齿轮副建模

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发表于 2011-9-26 21:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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自动进行建模的过程:

螺旋锥齿轮副.gif

检查齿面间隙:

螺旋锥齿轮副1.gif

啮合仿真看接触:

螺旋锥齿轮副2.gif

三维图的截图:

1.JPG

2.JPG

计算的记录文件:

    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者:hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号:软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2011-09-25
模数:M= 5       齿数: Z=         8             37
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
径向变位系数:       X  =           .37          -.37
切向变位系数:       Xt =           .18          -.18
齿高系数:           Ha'=         .85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         .188 (系统默认值)
轴交角:          设计两轴夹角为 75 度
刀具直径Do= 203.2    刀盘号数: 8    刀尖圆弧 r= 1.25
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             40            185
节锥角            E=            11.1876222099433  63.8123777900567
节锥距            R=            103.080866604021
齿宽              b=           31
齿顶高           ha=            6.1           2.4
齿根高           hf=            3.33999996781349            7.03999996781349
全齿高            H=            9.43999996781349
顶圆直径          D=             51.9681645410017            187.118297623531
顶锥角           Ea=            15.09462      65.66821
根锥角           Ef=            9.33179       59.90538
轮冠距           Ak=            99.9384937268711            43.3371749593111
中点模数         Mm=             4.24816309220884
中点法向模数    Mfm=               3.47989148145592
中点弧齿厚      Sfm=   7.37506175105889         3.55733976237272
中点分度圆弦齿厚sm=    7.34998005419659            3.55731313253379
中点分度圆弦齿高hm=    5.30479007780745            1.90373317436859
大端分度圆螺旋角βs=    38.9335275602128
大端分度圆周节  Ps=   15.7079632679489
大端分度圆弧齿厚Sf=    10.4852223992869            5.22274086866207
大端分度圆弦齿厚S大=    10.3700466271734            5.22260575824308
大端分度圆弦齿高h大=    6.77036069046142            2.41626692113642
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 4.625  齿宽系数F= .300734763116463
齿根角           Of=            1.85583       3.907
齿顶角           Oa=            3.907         1.85583
当量齿数Z当= 14.8364059560728  152.532512571784 冠轮齿数Z冠= 41.2323466416085
中点端面重合度Et= 1.09201480805358  中点轴向重合度En= 1.62643765919471
中点总重合度: E总= 1.95902930050958
中点法面当量齿轮重合度Env=  1.53914467399867
小端面端面模数Ms=  3.49632618441769 建议大端齿根倒圆: R= 1.5 小端齿根倒圆: r= 1
小端面分度圆弧齿厚Sx= 7.33195152481391  3.65208113070632   计算时间:16:27:55

 楼主| 发表于 2011-9-28 20:32 | 显示全部楼层
二次开发建模的效率可以从上面的自动生成啮合副上充分看出。
可二次开发的步骤却是每步都要认真写的,长长的程序中错了一步,就整个程序不能进行了。
一般二次开发的过程如下:
一,根据软件的计算,在UG中自动输入齿面座标点:

1输入齿面的点及剖面图.gif

二,根据座标点按要求联成样条线集:

2齿面由点联接成网络样条线集.gif

三,用样条线集组成的网格做出齿的曲面

3由样条线集做出二对曲面.gif

4样条线与曲面的最大距离很小.gif

四,补充其余需要做的曲面后缝合成齿槽实体模型。

5齿槽实体的形成.gif

五,用剖面迹线绕出基体后进行布尔求减。

6啮合副模型的完成.gif

六,再看一下整个建模的全过程:

7一对弧齿锥齿轮的建模全过程.gif

运动仿真啮合的情况:

8啮合.gif

9啮合.gif

二次开发处理好的文件,在UG中可以自动生成全套锥齿轮副。

Z0.rar (265.51 KB, 下载次数: 144)

计算结果的文件:

圆弧齿螺旋伞计算结果.rar (1.35 KB, 下载次数: 76)


发表于 2013-2-7 19:37 | 显示全部楼层
跪求grs文件,急需。。。
 楼主| 发表于 2013-2-8 20:01 | 显示全部楼层

GRS文件是软件自动产生的,而这个文件仅对设计的这对齿轮有效,是不可修改参数的。故这个文件对你没用。
发表于 2013-2-11 09:56 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2013-2-8 20:01
GRS文件是软件自动产生的,而这个文件仅对设计的这对齿轮有效,是不可修改参数的。故这个文件对你没用。

那请问用的什么软件自动生成的?
 楼主| 发表于 2013-2-11 10:01 | 显示全部楼层
wangkjh 发表于 2013-2-11 09:56
那请问用的什么软件自动生成的?

经国家版权局登记的成熟软件“格里森制弧齿锥齿轮副设计平台”。已作为成熟的商业软件在国内推广。可直接用于齿轮副设计,二维出图,三维建模。适用于精锻企业,精铸企业,粉未冶金等需要用三维模型直接成型的各类行业。
发表于 2013-2-11 10:02 | 显示全部楼层
我只是想学习里面编程建模的步骤。。。
 楼主| 发表于 2013-2-11 10:08 | 显示全部楼层
wangkjh 发表于 2013-2-11 10:02
我只是想学习里面编程建模的步骤。。。

其实整个软件的内容都是网上可以查到的各种资料的重新提取,首先是计算,然后是根据计算结果作出齿轮副中各自当量齿轮的基本齿形,然后锥面化,以点连线,以线作曲面,作齿槽,作基体,以齿槽切基体,复制阵列齿槽后得到整个齿轮副。二次开发的部分可以从网上下载有关文章自己深入研究,自己最后总结得到的过程就是最完整的过程。我编制的有关程序也早已发到网上,查一下就行了。
发表于 2013-2-11 10:13 | 显示全部楼层
不胜感激,我自己慢慢领悟把,有不懂的再来向您请教。
发表于 2013-2-14 22:52 | 显示全部楼层
费老,用 UG8.0以上的版本,在做啮合你可以观察到不同初始角接触斑点的最初接触位置,更直观
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