剃齿加工中凹问题及解决办法

admin · 发表于 2008-6-5 03:58

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摘抄内容如下：
前言
随着科学技术的不断进步，高精度齿轮市场需求量越来越大。剃齿加工是美国耐森纳尔•波洛奇公司在1926年率先发展起来，五十年代后期开始逐渐推广到各个部门，在目前全球的齿轮生产中，是最主要的齿轮精加工手段。由于当代工业的发展对齿轮噪音提出了严格的要求，大量生产的齿轮也要进一步提高精度。剃齿可作为齿形加工的最后工序能修正齿圈径向跳动误差、齿距误差、齿形误差和齿向误差等，故经过剃齿齿轮的工作平稳性精度和接触精度会有较大提高，同时可获得较精细表面。据报道，美国高速传动齿轮有90%经剃齿加工。通过剃齿，一般可提高齿轮精度1-3级，因此对剃齿寄予了很大厚望。
一、剃齿加工原理及方式
1、剃齿加工原理
剃齿刀是经过淬火磨削的齿轮形刀具，沿齿高方向有锯齿刀槽。剃齿加工就是利用剃齿刀与齿轮工件的啮合传动，从齿轮工件的齿面切削去微小的加工余量，进行剃削。齿轮工件与剃齿刀啮合旋转时，齿轮轴与刀具轴并不平行，而是互相交错；齿轮工件和剃齿刀之间只有齿面啮合，两者的轴之间没有机械的联系，互相之间自由旋转。这也是剃齿与其它齿轮精加工方法、切齿法的显著区别所在。
剃齿过程中，两轴互相交错地啮合着的齿轮和剃齿刀，由于一面在齿面上加压力而一面旋转，刀具和齿轮齿面在齿高方向和轴向产生相对滑移，刀具齿面上的很多齿刃槽的边缘就成了切削刃。剃齿刀的锯齿刀槽的顶部构成刀具齿面，用齿轮磨床进行齿形磨削，没有齿面后角，不像其它刀具（例如插齿刀）有齿面后角。因此，即使是用锯齿刃槽的刃背顶住齿轮工件的齿面，也不会过度切入，可以用0.02～0.05毫米的加工余量进行齿面精加工。剃齿刀齿侧面的切削刃槽通常是平行于刀具端面或垂直于刀具齿向，使两侧切削刃分别具有正、负前脚或零前角，剃齿刀切削工件时，它的齿侧面和工件的加工表面相切，所以剃齿时的后角等于0°，这将产生挤压现象，因此剃齿是一个在滑移运动中产生切削与挤压的加工过程。

fanes · 发表于 2008-6-5 08:14

好资料,要大家分享，十分感谢

jiany · 发表于 2009-7-31 06:01

谢谢楼主
好东西呢.
顶
顶

yifande · 发表于 2009-7-31 07:40

好资料，楼主的货真多啊！

ythfy · 发表于 2011-1-17 22:57

好资料，谢谢楼主分享，下来学习学习。

gjpljc · 发表于 2011-11-20 23:34

好资料，谢谢楼主分享，下来学习学习。

wly53284mn · 发表于 2011-11-21 00:19

今天刚看到，顶下

sjsp29 · 发表于 2012-5-1 07:10

请教一下，你说的修魔轮在哪里有啊

杂品50 · 发表于 2012-5-1 11:37

国外剃齿基本已淘汰.1.只能软齿面.2.蜗杆磨齿机速度快精度高．就是成本高．

strstr12345 · 发表于 2012-5-1 16:23

谢谢楼主分享，好资料

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