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弧形锥齿轮啮合区域有无标准

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发表于 2011-8-22 16:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问给位专家弧形锥齿轮的啮合区域有标准码,比如说位置在齿面的具体哪,大小多大?
希望专家们赐教,有什么样的标准规定这一块
发表于 2011-8-22 18:58 | 显示全部楼层
没有可以参考的标准。实际上啮合区域的位置随着载荷的变化而变化,目前仅仅在装配后对齿轮的接触区域进行调整检验,这需要有一定的经验。
 楼主| 发表于 2011-8-22 20:29 | 显示全部楼层
回复 xxwddr 的帖子

您好,非常感谢你的回答,检测的接触斑点是一个齿从啮入至啮出的接触区域吧,我个人觉得瞬时啮合区域也非常的重要,但不知道怎样保证
发表于 2012-2-28 17:07 | 显示全部楼层
一般汽车用的根据主机厂接受的要求  无行业固定标准  
发表于 2012-2-29 20:30 | 显示全部楼层
较正规的说法是在标准安装距下,啮合区域位于齿的中部略偏小端,长度及高度是工作范围的50%左右,无边缘接触。有些厂根据使用的情况作一些调整,这样的叙述一般是空载荷或轻微制动时得到的接触区印痕,在重载后一般是接触区开始向大端扩展逐步扩展到大部分齿面。在接触的瞬间,应是从小端顶到大端根的斜向线性接触,所有接触的合成就是接触区了。这也仅是一家之见,不同意见可以多发表,谢谢。

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发表于 2012-8-31 06:42 | 显示全部楼层
1. 本人也没查到接触区标准。
2. 这个标准应该是隐含在螺旋锥齿轮的齿坯设计、切齿计算方法中的:一般选节锥母线在齿面部分的中点作为节点------计算出齿坯参数、齿轮几何参数-------一般也选这个节点作为切齿计算的计算点------根据对接触区的要求,计算并修正大轮、小轮在这个点的法失、曲率、挠率等------所以这一点的接触区是可控的。
3. 所以一般要求接触区中心在这个节点处。
   所以,如果刀具不设计突端的话,传动比大一些的齿轮副(一般指大于2.5),大轮有齿顶接触。因为这种大轮的齿顶高在全齿高的比例小,节点本身就靠近齿顶。
4. 至于接触区宽窄、长短、接触轨迹方向,应该根据实际加载后接触区的扩展情况定吧?
5. 一家之见!

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发表于 2012-9-2 15:55 | 显示全部楼层
哈哈.齿轮厂的。感觉大家都好专业哈。我就不多说了。接触区每个厂家都不相同,各个厂家都有自己的特色。
发表于 2012-9-21 23:54 | 显示全部楼层
额,会tca计算的都知道,我看过格里森公司的磨齿齿轮印痕,内对角印迹中心线大约45度,倾斜十分严重,这种齿轮的敏感性极高,对壳体要求精度很高,装配难度大,但是噪声很好,
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