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增径滚刀与高精度蜗轮副

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发表于 2011-7-23 09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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增径蜗轮滚刀的设计原理是按齿轮啮合原理,使滚刀基本蜗杆的基节和工作蜗杆的基节相等,使滚刀的分度圆直径稍大于蜗杆的分度圆直径。用这样滚刀加工出的蜗轮,在齿长方向曲率半径稍大于蜗杆的曲率半径,起到了鼓形齿的作用,不仅可以完全克服由传统蜗轮滚刀加工时的缺点,而且也有利于油膜的形成,改善蜗杆,蜗轮的啮合质量,提高他们的承载能力和寿命,同时也使配接触面更加容易,从而大大提高劳动生产率。
发表于 2011-7-30 16:42 | 显示全部楼层
有利于润滑及装配,但增径量取多大好?
发表于 2011-7-30 23:36 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2011-7-31 10:04 | 显示全部楼层
增径量要根据所要求的接触区反算的。计算很复杂,也正在研究。
发表于 2013-5-28 18:28 | 显示全部楼层
阿基米德齿形的一类直线齿形刀具加工后的蜗轮齿形都是渐开线一大类范畴,蜗轮只要不是分度圆无穷大的时候,齿形都是 弯曲的,而与其啮合的蜗杆都是直线齿形,在齿高方向上,都有大部分在菲涅合区,也就是说浸在油中,这种增径滚刀的优点不明显,没有油含一说。
增径滚刀加工的蜗轮,经过一段时间的跑合,其在齿宽方向上的接触面积急剧增加,基本上很快与标准滚刀的加工情况相同,接触面积也然。
增径滚刀由于需要调一个角度加工蜗轮,其增径滚刀的增加的曲率半径的大小要按照调角度后的实际大小进行计算,但是经过不长时间,就与普通滚刀的齿长方向吻合,优势不明显。
但是,其优点是滚刀的刀齿的有效长度可能有优势,但是,还需要刀具厂的工人在加工过程中能负责,铲齿时候将有效长度有意加长写才好。
传统刀具的缺点相比之下真的看不出来。
如果先生的发表的是技术论文的话,本人感觉还真的需要好好的掂量一下才好吗,要有数据支持才好
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