塑胶齿轮设计以及模具结构设计方面的一点心得

cngear

转载：
1.产品设计阶段:

塑胶齿轮不同于五金齿轮,因为五金齿轮一般按照标准的公式计算出来就ok,但是塑胶齿轮,因为要考虑注塑工艺等等因素的影响,一般会采用两种方式来解决:

其一是,牙型采用同五金齿轮的标准牙型,把中心距加大,我们一般比标准加0.1~0.2mm,有的公司可能会取更加大的值,

其二是,中心距取标准的,而把牙型缩小,其值同前面相同,这两种方法都能避免注塑变形导致齿轮之间间隙过小,传动力矩加大,直接的后果就是马达的温升测试NG.


2.模具设计的注意点:

把整个产品都放在后模(动模)一侧,主要目的是提高齿轮内外圆的同轴度,进胶点建议用3点进胶,同样是提高内外圆的同轴度,这样做的主要目的是减少工作时候的噪音.

backbone1999

齿轮的肋板（加强筋）设计要合理，避免较大的径向跳动！

jjmcool

我有个很头疼的问题？麻烦帮忙
z1=10,z2=60,m=0.35,安装中心距12。3，材料为pa66怎么选择变位系数？侧隙怎么控制？？

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原帖由 jjmcool 于 2007-5-22 21:39 发表

                               
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我有个很头疼的问题？麻烦帮忙
z1=10,z2=60,m=0.35,安装中心距12。3，材料为pa66怎么选择变位系数？侧隙怎么控制？？

看你发的另一个帖子：https://www.gearbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=818

zgyan

塑胶齿轮放缩水率是很重要的一点；不能像壳件一样整体的放缩水就可以了。一般有两种方法：放模数或者凭经验。

fear123

谢谢！！！！！！！！！！！！！！！

dafeng

PA66容易吸水，测量室要控制湿度。

fultonhu

塑胶齿轮放缩水率是很重要的一点；不能像壳件一样整体的放缩水就可以了。一般有两种方法：放模数或者凭经验。
zgyan 发表于 2007-5-23 16:53

                               
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相当多人采用齿顶、分度圆、齿根三部分放不同的收缩率，而且认为放模数法成形后的精度不高，对吧？

caoxinquan

要做出高精度的齿轮，必须齿顶，分度圆，齿根，公法线都需要采取不同的缩水率，他们缩水之间的关系靠经验来判断，塑胶齿轮难做就是难在这里。