珩齿的工艺特点

admin · 发表于 2008-1-22 02:48

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与剃齿相比较，珩齿具有以下工艺特点：

　　（1）珩轮结构和磨轮相似，但珩齿速度甚低（通常为1～3m/s），加之磨粒粒度较细，珩轮弹性较大，故珩齿过程实际上是一种低速磨削、研磨和抛光的综合过程。

　　（2）珩齿时，齿面间隙沿齿向有相对滑动外，沿齿形方向也存在滑动，因而齿面形成复杂的网纹，提高了齿面质量，其粗糙度可从Ra1.6μm降到Ra0.8～0.4μm。

　　（3）珩轮弹性较大，对珩前齿轮的各项误差修正作用不强。因此，对珩轮本身的精度要求不高，珩轮误差一般不会反映到被珩齿轮上。

　　（4）珩轮主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮和毛刺。珩齿余量一般不超过0.025mm，珩轮转速达到1000 r/min以上，纵向进给量为0.05 ～0.065mm/r。

　　（5）珩轮生产率甚高，一般一分钟珩一个，通过3～5次往复即可完成。

hys623723 · 发表于 2008-5-23 17:37

学习了，谢谢楼主！！

ghoul · 发表于 2011-7-31 23:10

珩齿会不会代替剃齿

icybirg · 发表于 2011-8-3 15:57

LZ的信息有些落后了
目前强力珩已经取代了普通珩齿
珩磨轮材料和可以用和砂轮一样的SG，微晶氧化铝，陶瓷粘合，有不同的粒度选择。
珩磨轮转速已经可以达到接近3000rpm，目前的工艺有点接触和线接触两种强力珩形式。两种都可以提高齿轮精度，和磨齿相当。其中点接触式还可以做齿向修行。
珩磨余量单边0.08mm已经不是问题，当然需要看多大模数。
珩磨的最大优势在于得到更大的表面压应力和更好的粗糙度，Ra0.4甚至更低。
效率高于磨齿，可以预测，珩齿工艺依靠它的高效，低成本，没有展成磨削带来的扭曲，在未来10年会蓬勃发展。
欢迎探讨。

ghoul · 发表于 2011-8-3 19:51

强力珩的珩磨轮容不容易打齿？

学徒2009 · 发表于 2011-8-3 20:13

回复 admin 的帖子

Lz那一般剃齿的余量是多少啊，一般四模数的齿轮？

icybirg · 发表于 2011-8-7 10:01

ghoul 发表于 2011-8-3 19:51

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强力珩的珩磨轮容不容易打齿？

有预检机构

xuefengtang · 发表于 2011-8-8 09:37

icybirg 发表于 2011-8-3 15:57

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LZ的信息有些落后了
目前强力珩已经取代了普通珩齿
珩磨轮材料和可以用和砂轮一样的SG，微晶氧化铝，陶瓷 ...

对的，不过蜗杆磨齿工艺也在改进，磨削表面纹理和扭曲也有办法解决了，谁优谁劣很难说清楚。

蓝色嘉年华 · 发表于 2011-8-9 19:08

一台强珩最少要500多w,哪家财主那么大气！！！

小文静子 · 发表于 2011-8-10 11:46

回复 icybirg 的帖子

强力珩齿是一种最终齿形精加工，零件在滚齿后进行热处理再强力珩，对齿形进行修正，而普通珩齿只是提高齿面光洁度及去除齿面毛刺，对齿形几乎没有修正能力，相反还会破坏原有的齿形，工艺通常是滚齿—剃齿—热处理—珩齿

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