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降低齿轮传动噪声的有效方法

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发表于 2008-1-19 20:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿轮传动在各种机械中有着广泛的应用。它与带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动等相比较有很多优点。例如:传动的速度范围广、传递的功率大、传动可靠、结构紧凑、寿命长、能保证恒定的瞬时传动比,但它的缺点之一是噪音大。那么,如何有效的降低齿轮传动的噪声,笔者浅谈如下:  
  一、选择材料:  
  齿轮的材料一般有碳素钢、锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料(如尼龙、夹布塑料)等。为了降低齿轮传动的噪声,在某些强度要求不高的场合,可大胆地使用非金属材料作为首选齿轮的材料。特别是随着我国科技工作者对非金属材料的研究和开发逐渐深入,用非金属材料制造零件的强度、精度将逐步提高,它将越来越被机械设计工作者所青睐。同时,也可在一对啮合齿轮中,一个齿轮采用非金属材料,另一个齿轮仍用金属材料。一般是小齿轮用非金属材料,大齿轮用金属材料,可以降低齿轮传动的噪声。  
  二、选择齿轮的参数:  
  选择齿轮的参数时,应有利于降低齿轮传动的噪声。选择齿轮的齿数时应以多齿数为好。即:中心距确定后,在满足弯曲疲劳强度的前提下,尽量降低模数。由于d=mz,当齿轮的分度圆直径d一定时,模数m越小,齿数z越多,增加了重叠系数,从而降低齿轮传动的噪声。同时,由于模数降低,齿轮的加工成本也会降低。另一方面,当不能降低齿轮模数时,应先考虑采用斜齿轮,这样也可以增加重叠系数,降低齿轮传动的噪声。在斜齿轮传动中对于螺旋角的选择要求很高,原因是由于螺旋角较小,体现不出斜齿轮传动的优点,而螺旋角越大,相应地带来轴向力的增大,所以一般要求螺旋角在8°~20°之间。而实际应用中,较小传动功率的条件下,螺旋角可稍大于16°为宜,这样降低噪声的效果更为明显,并且又不能引起较大的温升(因螺旋角较大,则轴向力增加,会使无用功增大而产生高温)。再次,我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角α=20°,但对重合系数接近2的高速齿轮传动,推荐采用齿顶高系数为1~1.2,压力角为16°~18°的齿轮,这样做可增加轮齿的柔性,降低齿轮传动的噪音。  
  
  三、结构方面:  
  齿轮尽量避免采用实心结构,而应设计成腹板式结构。也就是只要强度满足要求,齿轮应尽量减轻重量。这样可使齿轮的固有频率降低,从而降低啮合的噪声。  
  
  四、装配方面:  
  装配质量对齿轮传动噪声影响较大。选用同一台机床加工出来的左右旋齿轮组装,将有利于降低齿轮的啮合噪声。装配前要特别注意先清洗齿轮端面的毛刺,因为端面毛刺在啮合的过程中直接产生噪声,有条件的话可对齿廓间作降低噪声修缘。  
  
  五、模拟工作状况的跑合: _  
  对于以上措施仍达不到要求,又五条件提高齿轮加工精度时,模拟工作状况的跑合是最有效最廉价的方法。跑合时,在啮合区涂上研磨膏,然后正转10~20h,再反转同样的时间。跑合时要注意不要让研磨膏进入轴承部位,以免造成轴承磨损。跑合后要把设备清洗干净,不留研磨膏和磨屑。  

  总之,采用齿轮转动时,在齿轮的设计、制造和安装上要采取实用有效的方法,这样可以降低齿轮传动的噪声。对于改善工人的工作环境和身体健康都具有十分重要的意义。。。。。。。。

(未完。。详见附件!)

降低齿轮传动噪声的有效方法.doc

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发表于 2008-1-21 08:50 | 显示全部楼层
学习
发表于 2008-11-12 15:19 | 显示全部楼层
学习!!!!!!!!!!!
发表于 2014-4-15 16:06 | 显示全部楼层
写得不错,最好在深入细致点
发表于 2014-4-18 09:32 | 显示全部楼层
超赞,有个问题,原文中“一般是小齿轮用非金属材料,大齿轮用金属材料,可以降低齿轮传动的噪声。”这样主动齿很容易被磨损  
发表于 2014-4-18 15:47 | 显示全部楼层
分析的很不错,谢谢分享·
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