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关于无侧隙齿轮泵的齿轮要求

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发表于 2025-9-17 09:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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指液压行业的无侧隙齿轮泵,最高转速3000r/min,工作压力20MPa。
目前直齿圆柱齿轮的要求:滚剃,渗碳淬火,四齿齿向平均值0.002,全齿齿向局部最大值0.015;渐开线中段不得有中凹现象,齿顶和齿根修形;径跳公差0.012;齿形公差0.005;齿廓总偏差0.007;齿轮啮合整体侧隙0.01~0.015。
目前齿轮齿形的一致性很差,请问是否只能使用滚磨工艺加工?(磨齿的寿命能达到滚剃的寿命吗?)



发表于 2025-9-24 11:29 | 显示全部楼层
在剃齿和磨齿之间还有一种珩齿工艺,适合于淬硬工件的精加工。
发表于 2025-10-11 07:45 | 显示全部楼层
可以用滚磨的工艺啊
发表于 2025-10-11 07:58 | 显示全部楼层
只要价格到位
发表于 2025-10-13 11:12 | 显示全部楼层
没想到,这个齿轮泵对齿轮的要求这么高?
发表于 2025-10-24 21:53 | 显示全部楼层
珩齿工艺在当前要求下不适用
关于无侧隙的要求,其实不完全取决于齿轮加工精度
合适的结构及齿轮参数设计更为关键
发表于 2025-10-25 08:51 | 显示全部楼层
滚齿后磨齿的齿形和齿廓6级精度都能到你这个要求,侧隙也是可以小于你的要求的
发表于 2025-10-27 10:38 | 显示全部楼层
大家都误解了,楼主的目的是在不磨齿等进一步精加工的要求下,达到齿轮精度。就是不想花钱又想精度高!现在机加工的普遍思维,压缩成本,对抗内卷!
发表于 2025-10-29 11:29 | 显示全部楼层
如果不磨齿是无法达到的,径跳公差0.012;齿形公差0.005;齿廓总偏差0.007;齿轮啮合整体侧隙0.01~0.015。你这个精度要批量加工保证,必须要磨齿机加工,我们300个W的磨齿机批量加工也不能完全保证100%,做齿轮投入很大的,齿轮精度提高一级你的设备可能要翻倍投入。花200块只能街边小巷子里,花2000块就可以是KTV了。
发表于 2025-10-30 11:28 | 显示全部楼层
1、工作侧隙0.01-0.015,还是工况侧隙?

2、影响侧隙因素很多(中心距、热膨胀、Z1/Z2齿厚公差、定位径向误差、安装形状位置公差、齿轮径向切向误差... ...)。

个人建议:磨齿工艺加工并M值分组匹配。
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