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[磨齿] 内孔磨削裂纹

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发表于 2025-7-27 15:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我司齿轮大规模磨内孔裂纹,主要集中在倒角处。
材料18CrNiMo7-6 。
渗碳淬火。
磨内孔余量单边0.1
内孔φ60-90
客户大规模退货、目前没有找到根本原因。真的头大了。

口部裂纹

口部裂纹

口部裂纹

口部裂纹
发表于 2025-7-28 08:47 | 显示全部楼层
粗糙度/圆柱度技术控制指标??
发表于 2025-7-28 08:47 | 显示全部楼层
用的什么砂轮???
发表于 2025-7-28 16:05 | 显示全部楼层
1.磨工速度太快
2.没注意变形,进刀就干上了
3.碳化物浓度高了
 楼主| 发表于 2025-7-28 17:47 | 显示全部楼层
xiexie6885 发表于 2025-7-28 08:47
粗糙度/圆柱度技术控制指标??

粗糙度Ra0.2 圆柱度0.008
 楼主| 发表于 2025-7-28 17:57 | 显示全部楼层
xiexie6885 发表于 2025-7-28 08:47
用的什么砂轮???

PDA75*60*20   32A60m
PDA45*50*16   32A60m
发表于 2025-7-28 21:09 | 显示全部楼层
869916685 发表于 2025-7-28 17:57
PDA75*60*20   32A60m
PDA45*50*16   32A60m

你这是砂轮外形规格哟,砂轮基本参数表达补齐(材质、粒度、结合剂、硬度等)。
发表于 2025-7-28 21:10 | 显示全部楼层
869916685 发表于 2025-7-28 17:47
粗糙度Ra0.2 圆柱度0.008

磨削余量?磨削参数(产品转速?砂轮转速?轴向移动速度?背吃刀量?
发表于 2025-7-29 15:11 | 显示全部楼层
磨削裂纹与砂轮选择和表面碳化物级别有关,18CrNiMo7-6要二次加热淬火,剖检一下热后组织是否合格。
发表于 2025-7-30 07:01 | 显示全部楼层
1.磨削内孔后要做表面裂纹探伤检验;
2.控制进给量减小热量,加大冷却深度;
3.延长加工时间,及时修整砂轮,保持砂轮锋利;
4.可以采用诺顿砂轮。
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