滚齿粗滚刀没做挖根，热处理后，精刮刀滚到齿根两侧，刀具耐用度极低。大家帮忙想....

yanjingying

各位大神和老师们：
           模数1.5，齿数14，压力角20度。因为产品要二次精刮（产品精刮余量留0.18mm），所以随便定了把粗滚刀，现在1万多个产品做完了，热处理回来5000个二次精刮的时候不好做，原因查出来了，粗滚刀没做挖根，精刮的时候滚到产品根部两侧（也就是挖根处），现在精刮刀做三四十个就基本上就要修磨和涂层，5000个做完得要累死人，希望老师们提下意见和建议。谢谢大家。

yanjingying

大家有碰到类似的问题吗！！！把精滚刀齿顶两侧R角加大，或刀具齿顶减小点，避免滚到齿轴齿根圆处。是不是可以解决。

一泉碎月

要验证与之啮合的齿轮的渐开线与齿顶圆会不会与之干涉

nutshell2011

这个问题基本是没有办法解决的，除非重新设计一把留磨滚刀

yanjingying

nutshell2011 发表于 2021-11-9 20:02
这个问题基本是没有办法解决的，除非重新设计一把留磨滚刀

重新做把留磨滚刀可以吗？产品5000个已经热处理好了，怎么解决呀。

changqingshu

看外观是比较正常的结果，结果满不满足啮合？得需要做磨前滚刀，精刮刀是个什么样的刀，还能修磨和涂层？

yanjingying

这是精滚刀具图纸，我把刀具外圆磨小，（原来1.55改到1.475）。刀具顶部两侧R角加大（原来R0.45改到R0.55），这样可以避免滚刀齿轮两侧的根部。

yanjingying

一泉碎月 发表于 2021-11-9 14:04
要验证与之啮合的齿轮的渐开线与齿顶圆会不会与之干涉

我也是和你一样想的，关键不知道怎么验证，我把刀具图纸发你看看，我把刀具齿顶磨小了（原来1.55改到1.475），刀具顶部两侧R角加大（原来R角0.45现在改到0.55），这样可以避免刀具滚到齿根部的两侧。这样改不知道会不会和另一个齿轮齿顶产生干涉。

唯一的等待

产品精刮余量有点偏大

唯一的等待

可以提供下加工参数吗，刀具材料？一刀切完的？即使这样刀具寿命不应该这么低的