最近遇到个齿圈空载有异常噪音，齿轮检测报告如下，请大家分析下有没有好的解决办法？

chenhe115253 · 发表于 2021-10-9 23:41

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该齿圈为m=2.5，Z=71,不变位;齿圈每转一圈就会有几个异常噪音，行星轮和中心轮都换过噪音依然存在。
检测内齿圈报告如附图，发现齿圈径向跳动0.458mm。不知有什么办法将该齿圈不良的几个齿改好？

maofeilong18 · 发表于 2021-10-11 08:12

首先你要用一个跳动好的齿圈装上去再试试，看看原因是否是跳动问题
确认是跳动了，在去朝着降低跳动来解决
还有的是，虽然内齿难于外齿加工，但是如此大的跳动，热前刮齿也不至于跳动几十丝吧，要么加工定位问题，或者测量基准的问题，你再排查下。
内斜齿，我们厂有的用螺拉的，有的用车内齿的，内齿要求高的，热后有应刮齿，还有蜗杆磨内齿。
怎么做也可能几十丝的跳动，，，

mwp2022 · 发表于 2021-10-11 11:41

齿距偏差也太大了

chenhe115253 · 发表于 2021-10-11 12:54

马卫平发表于 2021-10-11 11:41
齿距偏差也太大了

有没有办法磨下内齿将偏差小的改过来？

lengdongfang · 发表于 2021-10-11 12:54

齿圈有没有热处理，有没有发生形变？不圆了？

lengdongfang · 发表于 2021-10-11 14:39

单一齿面累计大，估计实工装夹具问题或者工件本身跳动不合格

13640236732 · 发表于 2021-10-11 19:29

测量一下跨棒距，看看是不是热处理椭圆了。装炉的时候想一下办法，可以减少椭圆

chenhe115253 · 发表于 2021-10-13 07:39

lengdongfang 发表于 2021-10-11 12:54
齿圈有没有热处理，有没有发生形变？不圆了？

高频淬火过

michaelyang · 发表于 2021-10-13 11:39

看一下跳动和圆度

woodee · 发表于 2021-10-13 12:46

加工时不可能径跳几十丝吧？
应该是松开夹紧后、热处理变形导致。

此类情况，可以考虑加工加紧定位与齿圈安装定位取同一基准，这样齿圈压入产品安装后，能够消除大部分椭圆变形。

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