齿轮齿圈齿条激光淬火热处理的优势

thankyou456 · 发表于 2021-8-7 16:38

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齿轮齿圈齿条激光淬火热处理
1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。
2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使组织产生压应力，提高齿轮的抗疲劳强度。
3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。
4.生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。
5.扩大齿轮选材范围：可选用低价格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。
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zengxiaodong · 发表于 2021-8-9 07:48

硬齿面及软根部

软根部意味着弯曲疲劳强度大大降低了，这个是很难接受的。

zhaiqigui · 发表于 2021-8-9 08:04

激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部,对于传递大扭矩的低速齿轮不太要靠。

zengxiaodong · 发表于 2021-8-9 08:08

齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度

这个变形量0.01mm有点大，齿轮精度降低了，而且，表面粗糙度没有提高到Ra0.4微米，则齿面接触疲劳强度也会降低很多！要知道光有硬度提高而表面光洁度不够的话，接触强度还是不会很高的。

变速齿轮 · 发表于 2021-8-9 08:15

采用什么材料，如何进行预备热处理，达到什么标准，对齿轮的使用性能有直接影响

mwp2022 · 发表于 2021-8-9 08:30

激光淬火后根部硬度范围在多少？能达到35HRC以上吗？

zengxiaodong · 发表于 2021-8-9 09:57

齿轮的核心承载能力取决于接触疲劳强度（弯曲疲劳强度是次要的）！

而接触疲劳强度有三要素：硬度、精度、表面光洁度。

渗碳淬火磨齿，可以从3要素上均大幅度提高齿面接触疲劳强度。而且磨齿所花去的区区成本，与所能获得的巨大效益相比，几乎可以忽略不计，这也就是磨齿机大卖的根本原因所在。

thankyou456 · 发表于 2021-8-10 09:40

马卫平发表于 2021-8-9 08:30
激光淬火后根部硬度范围在多少？能达到35HRC以上吗？

完全可以

thankyou456 · 发表于 2021-8-10 09:42

马卫平发表于 2021-8-9 08:30
激光淬火后根部硬度范围在多少？能达到35HRC以上吗？

完全可以的

thankyou456 · 发表于 2021-8-10 09:43

zengxiaodong 发表于 2021-8-9 09:57
齿轮的核心承载能力取决于接触疲劳强度（弯曲疲劳强度是次要的）！

而接触疲劳强度有三要素：硬度、精度 ...

激光可以反复淬火不需要退火处理

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