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面齿轮输出3D,端面齿轮插齿怎么改善

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发表于 2021-3-24 09:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用KISSSOFT做面齿轮输出3D数据,因面齿轮的输出由插齿刀行程,所以有刀具的痕迹,
请问各位,这个怎么才能去除或者改善呢?更改了插齿次数与步骤数的3D数据又会变得很大。下面是截图

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发表于 2021-4-20 18:35 | 显示全部楼层
版主,你好,kisssoft建模面齿轮,输入参数计算总是出现类似报错,怎么解决
搜狗截图20210420183502.png
发表于 2022-3-13 19:03 | 显示全部楼层
有没有高手入场
发表于 2022-3-13 19:04 | 显示全部楼层

KISSsoft端面建模

小齿:模数:0.6      齿数:5齿  大齿:31齿    要怎么建模呢?
发表于 2022-3-13 19:07 | 显示全部楼层
小齿:5齿   模数:0.6
大齿:31齿 要怎么建模呢?
发表于 2022-3-14 09:50 | 显示全部楼层
建议用UG参数化建模
发表于 2022-3-14 14:43 | 显示全部楼层
yzgys 发表于 2022-3-14 09:50
建议用UG参数化建模

建议用MATLAB建模。
发表于 2022-3-15 06:46 | 显示全部楼层
你的图上显示的是面齿轮的倒角部分,而真正使用的齿面仅在图片中一个齿的顶端留下了一点点,说明你的模型取的齿宽有严重的问题,把真正的齿面都排除在外了,只用小端的过度曲面,这样的模型虽然是按你的设计要求进行“建模”的,而这样的模型是完全无用的,总结出来的就是面齿轮的建模大端应尽量避免顶切,而小端则要尽量避免根切,你只要面齿轮的小端根切,是不能进行“传动啮合”的,这只是过度曲面。
面齿轮的设计不能随心所欲,只能遵从面齿轮的基本传动原理形成的可用部分,第一,圆柱齿轮的齿数不能太少,通常不能少于8个齿,第二,传动比也不能太小,通常要大于2.5。第三,在面齿轮的齿宽上,只能截取大端顶切到小端产生没有严重的根切的部分,(小端的根切会快速地占用小端的齿形),这样才能设计出符合传动原理的面齿轮模型。
绝不要想当然地任意给定面齿轮的宽度,否则你就会怪使用的软件“不行”了。
发表于 2022-3-15 06:48 | 显示全部楼层
本贴的关键,不是使用什么软件的问题,而是设计的思想就错了。如果偏偏想要得到在传动中根本就不存在的那部分齿形,啥软件也没有用。
发表于 2022-3-15 06:52 | 显示全部楼层
把基本原理搞清楚,面齿轮的设计中对比齿宽的选择是有明确的要求的。还有一些附带的要求,传动比较大的面齿轮,比较容易得到比较漂亮的齿形结构,当传动比接近于1时,啮合的齿面宽度会明显的减少,即使勉强设计,得到的齿宽也不可能让人满意,更不要说是小轮齿数大于面齿轮的齿数了,在这样的条件下,圆柱齿轮也失去了允许轴向串动的可能,就因为有明显的齿面干涉现象了。
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