齿圈变形

changqingshu

各位同行好，有如下问题向大家请教：
现有情况描述：
产品材料：42CrMo，调质硬度：285-320HBW（高温回火），外圆直径440，两端止口直径435，止口长度6，
插齿工艺，三压板压紧，底面整圈托起，

加工过程：
1、精车后直径A、B圆度早0.015-0.03，产品结构称三角形（夹紧变形，三爪夹紧），
2、精车后校正内孔（跳动＜0.03）插齿，
问题是：
1、插齿后圆度达到0.3-0.4，
2、跟类似产品做对比分析，类似产品调质后单独再做去应力，此产品没有再做去应力，

疑惑是：
1、插齿变形那么大，跟那些方面有关系，
2、究竟产品跟去应力有没有关系，
3、有类似产品加工经验的同行请给于指点一二！

谢谢！

yongxiangle1969

产品调质后要单独再做去应力处理

changqingshu

yongxiangle1969 发表于 2020-8-25 07:58
产品调质后要单独再做去应力处理

此批产品共投25件，偏偏这6件超差严重，所谓的单独1去应力，该如何理解，
如果是存在应力没有释放完，那么精车两序、圆周方向钻孔、插齿、氮化，
每个环节都要有应力释放，那岂不是越加工质量越差，过程做数据统计，
19件产品去氮化，氮化后全检圆度，最大也就0.01的变形量，

HBTIANZE

插齿时做个工装与止口配合，变形就会小很多的。

changqingshu

HBTIANZE 发表于 2020-8-30 15:52
插齿时做个工装与止口配合，变形就会小很多的。

因为此产品两端一样，目前使用工装，下端有整圈止口配合，上边没有整圈压紧，只要三个压板，
您的意思是用整圈压紧，做个圈止口定位！跟去不去应力有没有关系呢？
谢谢！