为什么计算出来的齿轮齿顶圆直径和实际加工出来齿轮齿顶圆直径不一样？

叶拓

如题  计算出来的直径比实际的要小

zshmail

用的是切顶滚刀吗？最好把参数发上来。

hyfjy

在齿轮对啮合时，平行轴非零变位的计算中有齿顶变动系数，如果在计算中不按正常的算法（默认取齿高变动系数为零），就会给出较大的齿顶圆直径，这时，加工出来的齿轮就会有实际的齿顶圆直径大于计算值的的情况，所以测绘齿轮时，通常不用齿顶圆直径，因为不确定因素较多。

lianyuxiaohu

hyfjy 发表于 2020-8-23 21:47
在齿轮对啮合时，平行轴非零变位的计算中有齿顶变动系数，如果在计算中不按正常的算法（默认取齿高变动系数 ...

说的有道理

海角之浪

经常做非标齿轮设计的时候也不会纠结这个问题，齿顶高系数、顶隙系数、变位系数都是可以根据设计需要调整的。标准齿轮齿顶圆、齿根圆应该也是可以根据公差变动的。

zshmail

当x1+x2>y时，为了保证顶隙c=c*m，增加了齿顶高降低系数△y=(x1+x2)-y，此时理论齿顶圆就比切顶加工出来的齿顶圆小。

dafeng01

应该是还有个转位系数没有计算吧

henrymao

我觉得楼主说的问题在我们行业内还是比较少见的。

一般齿轮加工厂关于齿顶圆无非使用切顶刀具或者非切顶刀具。
非切顶刀具使用的时候工艺工程师会将齿坯外径做到与齿轮图纸标注齿顶圆一致。所以这种工艺下，不可能出现楼主说的问题。
切顶刀具使用的时候工艺工程师是需要核算公法线公差下齿顶圆加工得到的范围的。然后对比图纸要求。像校核得到楼主说的情况，那么工艺工程师会把加工当成非切顶那样做，直接将齿坯做到图纸外径，不留齿顶加工余量。那样就可以得到合格的齿顶圆了。如果加工得到的齿顶圆比图纸小，那么一般会和客户或者设计工程师沟通，要么遵守切顶刀具算法得到的齿顶圆，要么他换一把非切顶刀具做，如果有各种原因必须切顶，那么也会定制一把切顶刀具。

是设计计算的问题？不，我认为是制造者的问题，正规生产厂商各种非标齿轮都能加工，不太可能出这种低级错误。

hx888

齿轮刀具不是根据齿轮参数设计制造的吗？真不明白。