刚入门做塑胶齿轮，客户要做斜齿轮，需斜齿轮电极及加工资源介绍

Aaron-Enjoy

客户要求根据样品做一个双级齿轮，一个为直齿，一个为斜齿；齿轮的参数需根据实物逆向设计出来；请大神指教！

• 因为是逆向设计，齿的参数可能要修正两轮，这样的斜齿电极每次需做刀具吗？
• 齿形的变位，螺旋角，齿隙 用哪种方式测量更准确，
• 斜齿电极的加工费， EDM费用，以及加工周期。
  

感谢各位！

wq888990

新手，路过，顶你，期待看到大师们的指导。

mrmrw

齿轮搞抄数不好抄，没有专业齿轮检测中心，基本上抄出来的数据很难准确！最好的办法是参考样板，重新设计，否则很难搞！
另外，关于塑料斜齿轮，看设计参数是否需要定制电极刀具！

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东莞市驱驰传动科技有限公司是一家集齿轮，蜗杆模具设计与制造，注塑生产，精密模具零件加工，螺旋类铜公制作和电火花机加工。以精益求精的理念为广大客户服务的一家企业。联系电话13632922452，微信同号张生

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wintek2008

防制比较容易，用齿轮分析参数仪，就能知道斜齿多少度，模数多少等 ！

天菲二号

1、首先说最好的做法，把另外的配对齿齿数找到、再找到牙箱测中心距（中心距一般比较圆整，就算有小数点也是0.5、0.25之类的），再预估一个大概螺旋角，然后计算出变位系数，上齿轮检测仪测精确的螺旋角，根据检测出的螺旋角带入齿轮计算公式或者软件再重算一次参数，这样基本可以精确还原到分。
2、没有齿轮检测仪的情况。 用进口光栅扫描仪(atos 蔡氏），而且要用75左右的小镜头扫描得到点云，然后对齐，其他前面的参数预估预算步骤一样的，然后用UG软件的齿轮模块生成参数化的三维模型，把模型齿面跟点云齿面进行偏差对比（齿面上取200-400个点），如此循环改变参数进行模型自动更新，每次步进0.5分，当最大误差在0.01mm左右时的螺旋角就是需要的螺旋角，这样做也可以精确到分。当然你这个塑胶齿远不需要做到这样精确，大概差不多就行了。
3、注意事项：
首先这些方法我们自己用过，2014年用它测绘过单个进口美国斜齿（人家不提供全套的没办法）；
扫描仪只能是之前那两个品牌，一般都在大型央企或者高校才有（每台都要200万以上，国产大部分2-3万，也有10多万的），精度用标定块对比差0.005左右，国产的我们也试过，总体误差大概在0.15mm左右（主要是齿厚公差无法准确测量），远远无法满足精度要求，国内在2000年前后大规模兴起抄数公司，但是对于所有机加工精度级别的测绘目前还无法保证，所以楼主千万别找抄数公司测绘，我们前几年还吃过亏，要找也要找齿轮设计制造经验起码十年以上的，用方法2只能用UG软件，因为UG的齿轮模块生成的渐开线是公式曲线，sw用的是圆弧近似proe /catia是用多段样条模拟（注意proe与catia也可以公式输入，但是输出的时候它们是用贝塞尔曲线模拟渐开线，包括圆，椭圆等数学曲线也一样，显示会更快，但是数学精度不够，有人说外挂插件那就更不用说了，完全pass），（ 把kisssoft模型的精度调到0.1um跟UG的齿形误差在0.1um以下）。

一块腹肌

天菲二号 发表于 2020-11-4 10:18
1、首先说最好的做法，把另外的配对齿齿数找到、再找到牙箱测中心距（中心距一般比较圆整，就算有小数点也 ...

难怪，我分别用UG,SW,CAXA搞出来的齿形都不一样。