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求助齿轮加工工艺

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发表于 2011-2-11 22:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手,请指教。
图纸在附件。
材料是20CrMnTi,58-62HRC,DIN7。
现在遇到的问题是异性孔的加工问题,无法保证孔的同心度问题。
有哪位高手能够帮我出个主意,谢谢了!
M1.5.jpg
发表于 2011-2-12 12:25 | 显示全部楼层
用拉齿工艺,用拉刀拉异形孔,再加工圆孔
 楼主| 发表于 2011-2-12 12:49 | 显示全部楼层
谢谢2楼的建议,这个齿轮的数量是100件。
2楼的留个联系方式吧。QQ
希望大家多提提建议
发表于 2011-2-12 21:04 | 显示全部楼层
拉异形孔 然后加工圆孔
 楼主| 发表于 2011-2-12 21:59 | 显示全部楼层
谢谢楼上的指点。
现在的问题是,如果用拉刀的话,成本会非常高。
考虑热处理后用线切割加工异型孔,然后再磨孔,最后磨齿。
请高手指点如何使线切割加工的标准些。
发表于 2011-2-14 12:41 | 显示全部楼层
我们不加工齿轮,只是提个建议
发表于 2011-2-16 12:04 | 显示全部楼层
如果用拉刀的话,成本会非常高。
考虑热处理后用线切割加工慢走丝加工异型孔,然后再磨孔,最后磨齿。
发表于 2011-2-17 08:58 | 显示全部楼层
异型孔可以用牛头刨床吗?
发表于 2011-2-21 23:27 | 显示全部楼层
建议使用线切割慢走丝,热处理后线割异形孔。按要求可以不磨孔!
发表于 2011-3-3 14:52 | 显示全部楼层
工序为,锻打-正火-车加工-钻孔-拉床-滚齿-剃齿-热处理-抛丸。如果考虑到拉床偏心可以考虑拉床后车一下端面。滚齿工装和剃齿可以做成异型的。
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