公法线的选择

断箭

A表示Z=19，m=1.5齿轮 ;  B表示Z=20，M=1.5齿轮,中心距29.25，还有一个中心距28.5，齿轮搭配位置B+A+A,所以A的公法线出现了两个，我不知道怎么选择，请各位老师指教，谢谢！

niuershiye

断箭 发表于 2011-2-7 08:36

                               
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A表示Z=19，m=1.5齿轮 ;  B表示Z=20，M=1.5齿轮,中心距29.25，还有一个中心距28.5，齿轮搭配位置B+A+A,所以 ...

为了你说的这个目的，按照下面就可以啦 。

断箭

师傅，你好！这个软件能有发给我一下，很模糊，看不清楚，谢谢！

niuershiye

断箭 发表于 2011-2-7 15:47

                               
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师傅，你好！这个软件能有发给我一下，很模糊，看不清楚，谢谢！

双击图片就可以看到清晰的

48824305

输入参数:
法面模数Mn=1.50000000
端面模数Mt=1.50000000
齿数z1=19
齿数z2=20
法面分度圆压力角αn=20.00000000°
端面分度圆压力角αt=20.00000000°
齿顶高系数han=1.00000000
顶隙系数cn=0.25000000
螺旋角β=0.00000000°
齿根曲线圆角系数kc=0.38000000
齿宽B=20.00000000
计算结果:
实际中心距a'=29.25000000
标准中心距a=29.25000000
中心距变动因素У=0.00000000
啮合角α'=20.00000000°
齿高变位因数ΔУ=0.00000000
法面总变位因素Σχn=0.00000000
外啮合齿轮副z1,z2齿数比u12=1.05263158
齿轮z1的法面变位因数χn1=0.00000000
齿轮z2的法面变位因数χn2=0.00000000
端面总变位因数Σχt=0.00000000
齿轮z1的端面变位因数χt1=0.00000000
齿轮z2的端面变位因数χt2=0.00000000
齿轮z1齿顶圆直径da=31.50000000
齿轮z1齿根圆直径df=24.75000000
齿轮z1的固定弦齿厚sf1=2.08057209
齿轮z1的固定弦齿高hf1=1.12136684
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿厚sv1=2.35351135
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿高hv1=1.54867097
齿轮z1的公法线跨测齿数k1=2
齿轮z1的公法线长度w1=7.04145360
齿轮z1的法面齿顶厚sa1=1.03285092
对于硬齿面,必须sa1>0.25*mn=0.37500000;
对于软齿面,必须sa1>0.40*mn=0.60000000
齿轮z2齿顶圆直径da=33.00000000
齿轮z2齿根圆直径df=26.25000000
齿轮z2的固定弦齿厚sf2=2.08057209
齿轮z2的固定弦齿高hf2=1.12136684
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿厚sv2=2.35351135
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿高hv2=1.55123260
齿轮z2的公法线跨测齿数k2=2
齿轮z2的公法线长度w2=7.06246191
齿轮z2的法面齿顶厚sa2=1.04231998
对于硬齿面,必须sa2>0.25*mn=0.37500000;
对于软齿面,必须sa2>0.40*mn=0.60000000
端面重合度εα=1.55029176 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  z1的滑动率η12_1=4.71100893
  z2的滑动率η12_2=4.09736090(滑动率η12_1,η12_2应该接近,相等最为理想)
  z1的压强比ζ1=1.42938423
  z2的压强比ζ2=1.32706100(压强比ζ应该小于1.4~1.7)
压强比是用来表示齿廓各点接触应力与在节点处接触应力的比值,其分布情况与滑动率分布情况相似;滑动率η是用来表示齿廓磨损的,一般要求η<4.0
  轴向重合度εβ=0.00000000
------------------------------------------------------------------------------------
已知中心距a'=29.25000000,按齿轮z1,z2滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的啮合滑动率相等η12_1=η12_2 :
(齿轮z1与齿轮z2的滑动率=齿轮z2与齿轮z1的滑动率)
  齿轮z1的法面变位系数χn1=0.02611580
  齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.02611580
端面重合度εα=1.54996850 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.37582256
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.37581603
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.39913600
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.35074355
已知中心距a'=29.25000000,按齿轮z1,z2压强比相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的压强比ζ1=ζ2 :
(齿轮z1与齿轮z2的压强比=齿轮z2与齿轮z1的压强比)
  齿轮z1的法面变位系数χn1=0.04977989
  齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.04977989
端面重合度εα=1.54948716 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.09831597
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.64910471
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.37368288
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.37368298
已知中心距a'=29.25000000,按齿轮z1,z2最大端面重合度计算变位系数:
按最大端面重合度计算变位系数:
  齿轮z1的法面变位系数χn1=-0.02564400
  齿轮z2的法面变位系数χn2=0.02564400
端面重合度εαmax=1.55039693 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=5.07415910
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=3.84490044
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.46155999
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.30531964
齿轮z1不根切的最小变位系数为:-0.11128890(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
齿轮z2不根切的最小变位系数为:-0.16977778(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
滑动率越大,齿廓磨损率越大,噪音越大,寿命越短.按齿轮滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数可有效地减小小齿轮的滑动率,减小齿廓磨损,降低噪音,延长小齿轮的寿命.

48824305

输入参数:
法面模数Mn=1.50000000
端面模数Mt=1.50000000
齿数z1=19
齿数z2=19
法面分度圆压力角αn=20.00000000°
端面分度圆压力角αt=20.00000000°
齿顶高系数han=1.00000000
顶隙系数cn=0.25000000
螺旋角β=0.00000000°
齿根曲线圆角系数kc=0.38000000
齿宽B=20.00000000
计算结果:
实际中心距a'=28.50000000
标准中心距a=28.50000000
中心距变动因素У=0.00000000
啮合角α'=20.00000000°
齿高变位因数ΔУ=0.00000000
法面总变位因素Σχn=0.00000000
外啮合齿轮副z1,z2齿数比u12=1.00000000
齿轮z1的法面变位因数χn1=0.00000000
齿轮z2的法面变位因数χn2=0.00000000
端面总变位因数Σχt=0.00000000
齿轮z1的端面变位因数χt1=0.00000000
齿轮z2的端面变位因数χt2=0.00000000
齿轮z1齿顶圆直径da=31.50000000
齿轮z1齿根圆直径df=24.75000000
齿轮z1的固定弦齿厚sf1=2.08057209
齿轮z1的固定弦齿高hf1=1.12136684
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿厚sv1=2.35351135
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿高hv1=1.54867097
齿轮z1的公法线跨测齿数k1=2
齿轮z1的公法线长度w1=7.04145360
齿轮z1的法面齿顶厚sa1=1.03285092
对于硬齿面,必须sa1>0.25*mn=0.37500000;
对于软齿面,必须sa1>0.40*mn=0.60000000
齿轮z2齿顶圆直径da=31.50000000
齿轮z2齿根圆直径df=24.75000000
齿轮z2的固定弦齿厚sf2=2.08057209
齿轮z2的固定弦齿高hf2=1.12136684
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿厚sv2=2.35351135
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿高hv2=1.54867097
齿轮z2的公法线跨测齿数k2=2
齿轮z2的公法线长度w2=7.04145360
齿轮z2的法面齿顶厚sa2=1.03285092
对于硬齿面,必须sa2>0.25*mn=0.37500000;
对于软齿面,必须sa2>0.40*mn=0.60000000
端面重合度εα=1.54374522 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  z1的滑动率η12_1=4.69576055
  z2的滑动率η12_2=4.69576055(滑动率η12_1,η12_2应该接近,相等最为理想)
  z1的压强比ζ1=1.40279451
  z2的压强比ζ2=1.40279451(压强比ζ应该小于1.4~1.7)
压强比是用来表示齿廓各点接触应力与在节点处接触应力的比值,其分布情况与滑动率分布情况相似;滑动率η是用来表示齿廓磨损的,一般要求η<4.0
  轴向重合度εβ=0.00000000
------------------------------------------------------------------------------------
已知中心距a'=28.50000000,按齿轮z1,z2滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的啮合滑动率相等η12_1=η12_2 :
(齿轮z1与齿轮z2的滑动率=齿轮z2与齿轮z1的滑动率)
  齿轮z1的法面变位系数χn1=0.00000038
  齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.00000038
端面重合度εα=1.54374522 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.69575555
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.69576555
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.40279408
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.40279494
已知中心距a'=28.50000000,按齿轮z1,z2压强比相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的压强比ζ1=ζ2 :
(齿轮z1与齿轮z2的压强比=齿轮z2与齿轮z1的压强比)
  齿轮z1的法面变位系数χn1=0.00000038
  齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.00000038
端面重合度εα=1.54374522 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.69575555
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.69576555
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.40279408
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.40279494
已知中心距a'=28.50000000,按齿轮z1,z2最大端面重合度计算变位系数:
按最大端面重合度计算变位系数:
  齿轮z1的法面变位系数χn1=0.00000655
  齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.00000655
端面重合度εαmax=1.54374522 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
  齿轮z1与齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.69567467
  齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.69584644
  齿轮z1与齿轮z2的压强比ζ1=1.40278709
  齿轮z2与齿轮z1的压强比ζ2=1.40280193
齿轮z1不根切的最小变位系数为:-0.11128890(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
齿轮z2不根切的最小变位系数为:-0.11128890(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
滑动率越大,齿廓磨损率越大,噪音越大,寿命越短.按齿轮滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数可有效地减小小齿轮的滑动率,减小齿廓磨损,降低噪音,延长小齿轮的寿命.

断箭

虽然看不明白，但让我对齿轮的了解越来越深，很感谢你！

断箭

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恩，看到了，谢谢你！我现在在找计算软件，我想计算出这套齿轮箱的使用寿命