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输入参数:
法面模数Mn=5.00000000
端面模数Mt=5.11170297
齿数z1=23
齿数z2=35
法面分度圆压力角αn=20.00000000°
端面分度圆压力角αt=20.41031175°
齿顶高系数han=1.00000000
顶隙系数cn=0.25000000
螺旋角β=12.00000000°
齿根曲线圆角系数kc=0.38000000
齿宽B=90.66135650
计算结果:
实际中心距a'=152.00000000
标准中心距a=148.23938626
中心距变动因素У=0.73568706
啮合角α'=23.93142473°
齿高变位因数ΔУ=0.06227887
法面总变位因素Σχn=0.81579296
外啮合齿轮副z1,z2齿数比u12=1.52173913
齿轮z1的法面变位因数χn1=0.50000000
齿轮z2的法面变位因数χn2=0.31579296
端面总变位因数Σχt=0.79796593
齿轮z1的端面变位因数χt1=0.48907380
齿轮z2的端面变位因数χt2=0.30889213
齿轮z1齿顶圆直径da=131.93246626
齿轮z1齿根圆直径df=110.06916841
齿轮z1的固定弦齿厚sf1=8.54220933
齿轮z1的固定弦齿高hf1=5.62709396
齿轮z1的当量分度圆弦齿厚sv1=9.66384338
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿高hv1=7.37194428
齿轮z1的公法线跨测齿数k1=4
齿轮z1的公法线长度w1=55.08786279
齿轮z1的法面齿顶厚sa1=3.05721084
对于硬齿面,必须sa1>0.25*mn=1.25000000;
对于软齿面,必须sa1>0.40*mn=2.00000000
齿轮z2齿顶圆直径da=191.43083159
齿轮z2齿根圆直径df=169.56753374
齿轮z2的固定弦齿厚sf2=7.95017933
齿轮z2的固定弦齿高hf2=4.81379943
齿轮z2的当量分度圆弦齿厚sv2=8.99532064
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿高hv2=6.51146244
齿轮z2的公法线跨测齿数k2=5
齿轮z2的公法线长度w2=70.11351843
齿轮z1的法面齿顶厚sa2=3.72911522
对于硬齿面,必须sa2>0.25*mn=1.25000000;
对于软齿面,必须sa2>0.40*mn=2.00000000
端面重合度εα=1.38203794 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
z1的滑动率η12_1=0.96051483
z2的滑动率η12_2=1.17538150(滑动率η12_1,η12_2应该接近,相等最为理想)
轴向重合度εβ=1.20000000 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
已知中心距a'=152.00000000,按齿轮z1,z2滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的啮合滑动率相等η12_1=η12_2 :
(齿轮z1与齿轮z2的滑动率=齿轮z2与齿轮z1的滑动率)
齿轮z1的法面变位系数χn1=0.43127022
齿轮z2的法面变位系数χn2=0.38452275
齿轮z1与一个齿轮z2的啮合滑动率η12_1=1.08601071
一个齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=1.08601059
齿轮z1不根切的最小变位系数为:-0.43743438(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
齿轮z2不根切的最小变位系数为:-1.18740014(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
滑动率越大,齿廓磨损率越大,噪音越大,寿命越短.按齿轮滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数可有效地减小小齿轮的滑动率,减小齿廓磨损,降低噪音,延长小齿轮的寿命.
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