专用于模具成型的螺旋锥齿轮副

mrmrw

模塑法制造齿轮的关键就是避免出模的干涉问题。——这也是很多塑齿无法采用齿向修行的重要原因。
另外，如果是塑料是软料，在出模温度较高的情况下强行脱模也是可以的，不过齿形精度较低了。
  

woodee

mrmrw 发表于 2011-1-8 10:29

                               
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模塑法制造齿轮的关键就是避免出模的干涉问题。——这也是很多塑齿无法采用齿向修行的重要原因。
另外，如 ...

强行脱模没问题。
问题是，如果用电极放电加工模腔时，干涉部分会被加工掉啊。

jiaweicz

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你好，请问版主用的什么软件？谢谢

woodee

jiaweicz 发表于 2011-1-8 10:35

                               
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你好，请问版主用的什么软件？谢谢

jiaweicz你好！
Excel计算，UG成型。

jiaweicz

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谢谢了，仿真也是在UG里做的吗？

wscl537

生成锥齿轮三维模型是个很成熟的技术了，难点在于接触分析，比如不同安装误差下，齿轮啮合情况，通过这些情况进行修形，然后反馈到模型里。最重要的是软件要稳定，要有重复性，换个技术人员也能做出这个效果，那么意义就更大了。国内做软件应该向老外学习学习，他们的东西不一定最进，但是商品化，人机界面做的好。

zd-motor

学习了,日本纳博克做的感应门电机全部采用的是螺旋等高齿弧形齿轮,我们现在正在研究这个东西!!!!

woodee

wscl537 发表于 2011-1-8 11:22

                               
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生成锥齿轮三维模型是个很成熟的技术了，难点在于接触分析，比如不同安装误差下，齿轮啮合情况，通过这些情况进行修形，然后反馈到模型里。最重要的是软件要稳定，要有重复性，换个技术人员也能做出这个效果，那么意义就更大了。国内做软件应该向老外学习学习，他们的东西不一定最进，但是商品化，人机界面做的好。

您说的很对！

我在设计时，就考虑了由于安装误差对啮合产生的影响，并据此对齿向鼓形修形、齿形的齿顶齿根修形做了相应调整。
当大小轮都向球心移动0.1mm时，啮合痕迹如下图示：


当大小轮都远离球心移动0.1mm时，啮合痕迹如下图示：


当然还有一前一后位置交错的装配误差情况。因做图片太费时间，就不一一演示了。
我想，做出3D模型，重复度应该不是问题吧？那些参数都是固定的，不会出现不一样的情形的。

“一个社会需要，顶的上10所大学。”
我们有理由相信，随着中国齿轮业的发展，会带动齿轮软件业的快速提升，无论在技术还是服务方面。

woodee

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希望多交流。

zizunwuze

给版主提供个信息，
现在有一种设备，可根据3D模型数据，自动喷涂成实体模型。喷涂材料为一种特殊工程塑料，喷涂件硬度可达HRC40-50