滚刀的重磨

had3205

滚刀的重磨是在滚刀的前刃面上进行的，为了保证滚刀的精度，即重磨后滚刀的切削刃仍能位于基本蜗杆的螺旋面上，其前刃面在重磨后应满足下列三方面要求，否则会影响被切齿轮齿形的精度： （1） 容屑槽周节的误差 容屑槽周节的误差分为容屑槽周节的相邻误差和容屑槽周节的最大累积误差。容屑槽周节的误差用于表示滚刀前刃面在圆周上分布的不均匀性。由于滚刀在制造时刀齿的铲削是在精确等分的基础上进行的，因此前刃面若重磨得不等分，会使切削刃偏离基本蜗杆的表面，造成各排刀齿的齿厚不等。当它们在不同的展成位置上切出齿轮时，具有圆周上正偏差的刀齿齿厚较大，因而会使齿轮齿形产生“过切”，齿面上形成凹度；反之，具有圆周上负偏差的刀齿齿厚较薄，滚切时会使齿形产生“少切”，齿面上形成凸棱，从而使齿面变得凹凸不平。为此，滚刀重磨后得误差应在规定的公差范围内。
（2） 滚刀前刃面的导程误差 滚刀前刃面的导程误差，对于容屑槽为螺旋槽的滚刀是用前刃面的实际导程与理论导程之间的差值来表示的。而对容屑槽为直槽的滚刀，由于其前刃面的导程为无穷大，因此，这一误差表现为滚刀前刃面对内孔轴线的平行度。当滚刀前刃面发生这种误差时，刀齿切削刃在全长上将逐渐偏离基本蜗杆表面，并造成滚刀外圆上的锥度。这种滚刀在加工时，会引起被加工齿轮齿形角（压力角）的均匀畸变，使齿形产生不对称的斜角。
（3） 滚刀前刃面的径向性误差 为了制造及测量的方便，齿轮滚刀的前角一般都做成零度，即滚刀的前刃面通过滚刀的半径方向，并在径向成直线形。重磨时，如果砂轮相对于滚刀的位置不正确，磨出的前刃面不在滚刀的半径方向，则会在滚刀上形成正前角或负前角。前刃面的径向性误差会减小或增大刀齿的齿形角（压力角），（当滚刀为正前角时齿形角<压力角>减小，反之增大），从而使齿轮齿形角（压力角）产生相应的误差。即滚刀为正前角时，使齿轮齿顶加厚，齿根变瘦，齿形角（压力角）减小；而为负前角时，使齿轮齿顶变瘦，齿根加厚，齿形角（压力角）增大。

luomo226

同意，我磨刀的时候就控制这三个方面……

zqtaibang

我们磨刀也是保证这几项误差。

顾顾

现在滚刀的重磨除了上面三项外，还应注意前刀面的光洁度，前刀面光洁度不好，同样引响齿面光洁度

luomo226

偶用的是瑞士的五轴联动磨床磨的，粗糙度严重合格，不用检测呵呵……

ylxlyzp

还有：刃磨时一定要将磨损的部分完全去除掉后

NGCQE

我想问一下，各位磨刀的砂轮线速度和进给是多少，
我们的速度在35m/s,进给0.03mm。

我总觉得这样的进给太慢了。