有关面齿轮设计问题

kiwiboos · 发表于 2021-1-16 10:09

hyfjy 发表于 2021-1-14 21:43
建模的基本数学模型，从李特文的空间啮合原理中已经说得足够的清楚了，问题是每个想建模的人，都得亲自动 ...

知道了，感谢

13640236732 · 发表于 2021-3-8 15:56

学习完了吗？可以放个模型出来给我膜拜膜拜了吗？

hyfjy · 发表于 2021-3-8 21:25

计算一套正交直齿面齿轮传动付的过程：

计算过程：
微信图片_20210308211428.png

建模过程：

装配的一对模型：

面齿轮齿面点和样条线组的组成
微信图片_20210308211250.png

一对模型的压缩文件：

8-41.zip (17.88 MB, 下载次数: 26)

hyfjy · 发表于 2021-3-8 21:27

计算的参数文件：

面齿轮副计算记录.zip (633 Bytes, 下载次数: 23)

一点粗浅的看法：
通常计算的面齿轮传动，应该有适当的传动比，我们通常使得传动比大于等于2.5，小轮的齿数不可太少，至少应该大于等于8齿，小轮可以有正的径向变位系数以避免小轮强度太弱，当传动比接近于1时，面齿轮的有效齿宽会很窄，当然用在一些特殊的地方，也有把面齿轮甚至设计成反齿数的，用于升速传动，这类特殊的传动，并不在本贴中讨论。

有关面齿轮的加工方法，目前最成功的是成型法加工工艺，用于正交传动又不愿意用锥齿轮传动时，用面齿轮取代锥齿轮。当模数较小时，可以用注塑，粉未冶金等方法加工，模数较大时，也可用精锻方法制造。对于模型不是太大的，传动比较大的面齿轮，也可以用插齿的通用方法加工，但机床应该经过特殊的改造，插齿刀的选用应该符合李特文先生文章中所指出的方法去选取最好设计成与小轮相近径向变位系数的参数、对于传动比不是太大，小轮齿数不是太多，面齿轮几乎只有用成型法加工了。滚齿和磨齿的刀具计算相当复杂，刀具的设计制造或者砂轮的修整比较困难，限制条件较多，没有定型的通用机床可供使用。

mrmrw · 发表于 2021-3-9 08:39

kiwiboos 发表于 2021-1-12 21:36
你那么精通，也从没看你到分享怎么设计建模啊。

发表评论前先查看一下版主的帖子再说！
费老发了很多面齿轮的建模3D，而且还配有啮合仿真，接触斑点都是有的！

81291961 · 发表于 2021-3-14 10:09

建模容易加工难

账号		自动登录	找回密码
密码			注册