蜗轮加工求助

caohuawei · 发表于 2017-4-19 20:58

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有个问题请教一下论坛里的老师：
看设计手册，蜗轮滚刀导程角和蜗杆一致，但是实际滚蜗轮时发现并非如此，请问如果滚齿是滚刀调整了角度，也就是非平行，滚齿时如何正确找到蜗轮中心？

hyfjy · 发表于 2017-4-20 14:53

本帖最后由 hyfjy 于 2017-4-20 15:09 编辑

直接用齿轮滚刀加工蜗轮，在模数与压力角相等的情况下，可以将就把一个粗糙的“蜗轮”加工出来，貌似也是可以啮合的，但这样的啮合精度相当差，尤其当蜗轮是用端面模数，而滚刀是用法向模数，这二个参数相等时，等于基节是不对的，容易在蜗杆和蜗轮中有一个稍弱的零件逐步被剃光头，所有的齿都被磨掉。
用非专用的蜗轮滚刀，貌似也是蜗轮滚刀，而不是与蜗轮的配合完全一致，效果也直接用齿轮滚刀是一样的，仅仅是程度或许稍有不同而已，有的更容易剃头，有的可以用一段时间。总会有一些设计者或者加工机床的操作工，敢于突破设计资料中所说的“需要一个与相配蜗杆参数完全一样的滚刀”这个底线，试试也好，没准成功了呢，成功了，是瞎猫遇到了死老鼠，不成功，是死猫遇到了瞎老鼠。总想靠“碰巧来达到”突破“，超越已知的结论。

HBTIANZE · 发表于 2017-4-20 15:07

确实如楼上所说，有一次出现运转中持续出蜗轮铜屑的现象。

hyfjy · 发表于 2017-4-20 15:16

还有一种方法，是此种结构的延伸，就是设计成蜗杆加斜齿轮啮合，这种啮合传动，一般的设计资料和教科书中是没有的，有的仅是蜗杆与蜗轮的啮合传动，而”空间螺旋齿轮啮合传动“中，把斜齿轮可以在空间非平行轴进行点啮合传动的有关公式进行了系统归纳与分析，蜗杆斜齿轮传动在小功率运动中，尤其是在间断传动中，也使用较多，但请注意，这样的配合，应该是渐开线蜗杆，与渐开线斜齿轮在法向模数与法向压力角一致的情况下，通过改变零件的螺旋角，获得不同的轴交角。
但这种传动，因其为点啮合传动，效率肯定是较低的。如果是单头蜗杆，效率会很低，10%左右，也就是有大量的功率转化成了热量容易”烧“掉啮合中的二个零件，形成早期损坏

per-shaving · 发表于 2017-4-22 03:21

在下列两种情况下滚蝸轮时刀架非水平；
1、蜗杆是多头的，而滚刀是单头的
2、滾刀头数与蝸杆相同，但滚刀分度圆直径大于蝸杆分度圆直径

caohuawei · 发表于 2017-4-22 21:38

per-shaving 发表于 2017-4-22 03:21
在下列两种情况下滚蝸轮时刀架非水平；
1、蜗杆是多头的，而滚刀是单头的
2、滾刀头数与蝸杆相同， ...

tany=Z/q，是跟这个公式有关系吗？如果这样，滚蜗轮齿时对蜗轮中心是不是会很难对，有什么好的办法吗？

caohuawei · 发表于 2017-4-22 21:46

hyfjy 发表于 2017-4-20 14:53
直接用齿轮滚刀加工蜗轮，在模数与压力角相等的情况下，可以将就把一个粗糙的“蜗轮”加工出来，貌似也是可 ...

老师好，我说的滚刀都是按照我们的蜗杆图纸定做的，滚齿时刀架一般都不是平行的，所以很费解。不是平行的，找蜗轮中心就会很难找，怎么保证滚刀滚齿时的位置就是蜗杆安装时所需要的基准位置？

lalawo · 发表于 2017-4-23 09:51

本帖最后由 lalawo 于 2017-4-23 09:53 编辑

这个简单啊。找中心先把刀架扳到0度，打刀杆两边的跳动（越长越好），调整好了用带杠杆表的高度尺打刀杆高度和工装高度即可。然后再扳刀架角度。
可参考这个https://www.gearbbs.com/home.php? ... 98&do=blog&id=49056

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