斜齿渐开线起点问题的解决方案

h23uan

最近在开发一套斜齿JGMA 0 级 ，同时JIS要2级的齿轮.
图面中有要求渐开线起点的直径,但是实际产品的渐开线起点直径比图面大0.2MM
产品齿轮参数如下:
M=0.65
Z=14
PA=20
HA=20
齿厚4.882(N=3)
滚刀 TIP R=0.24
电极用CNC滚齿机加工
放电精加工时间隙为0.05/SIDE
在放电精加工过程中采用摆动的电火花工艺
摆动量0.04
问题点:
1.我看了一下之前Woodee先生有发过,如果
   放电时采用摆动的电火花工艺时渐开线的起点
  会有发生变化,请问大家有谁知变化量(计算方法)?
  如果要解决这个问题,是不是要精加工时不用摆动的电火花工艺
   同时减少精加工的放电间隙就可以解决?
2.因为这个产品齿数只有14,在产品在出模时有倒扣,
   产品在顶出时,倒扣处发生变形,从而影响产品的渐开线起点
   对于这个问题,不知有无解决方法?

tonnyzhang8186

首先，JGMA0级对应JIS 2级？

第二，渐开线起点差异有何实质意义？塑料齿轮除了本身模具加工的问题，还是注塑问题，所以涉及的层面很多；
EDM加工并不是摆动加工放电间隙是根据材料来定的，跟变量无关；

第三，产品有倒扣，然后变形，既然有倒扣，为何不改产品或者模具结构？如果想解决问题，可以把你的图纸或者模具示意图发上来帮你看看。

h23uan

tonnyzhang8186 发表于 2017-2-17 19:39
首先，JGMA0级对应JIS 2级？

第二，渐开线起点差异有何实质意义？塑料齿轮除了本身模具加工的问题，还是 ...

1.产品图面中有两个齿轮精度的要求
   一个是JGMA 0 级 ，另一个是JIS2级
   JIS中的齿形误差要0.006mm以下
2.渐开线起点差异有何实质意义？
     在测量评价齿轮JIS中,对测量
     的起点有规定,因为现在渐开线的起点
    不对,齿形误差的测量结果就不对了.
    简单的说,就是齿形中的渐开线部分变
    短了,对啮合率和噪音都会有影响.
3.倒扣的问题
  因为齿数只有14,齿根部分会有倒扣
   这个和模具的结构无关系.
  现在想用修改倒扣的形状来进行尝试

mrmrw

h23uan 发表于 2017-2-24 11:34
1.产品图面中有两个齿轮精度的要求
   一个是JGMA 0 级 ，另一个是JIS2级
   JIS中的齿形误差要0.006mm ...

（1）对于JGMA 1106-02:1983和JIS B 1702 这两个标准是两个方面的规定。
      JGMA 1106-02：是对双啮精度的要求；而JIS B 1702估计你用的是旧JIS ，是1976的版本吧，否则不会出现 JIS 2级这种等级的数值，按照新JIS 是无法实现的。
     请楼主核对一下您的图纸，是不是旧 JIS标准。
（2）关于dFf的问题，其实这个东西是有公差的。图纸中的齿厚公差可以计算换算出dFf的公差。
    因此，检测时，应该仔细核对一下，图中的检测要求是否合理。
    另外，14个齿的齿轮，是否存在根切，如果根切了，那么dFf的极限就是db了，如果硬要标准起测点与图纸相符，可以修改刀具齿顶圆角即可修改dFf的数值。
（3）倒扣的问题：对于斜齿轮，是旋转出模，怎么会有倒扣之说？

woodee

是可以精确计算出的。
摆动曲线+放电间隙→模腔曲线。
当然，计算麻烦。

刀疤五

woodee 发表于 2017-2-27 09:41
是可以精确计算出的。
摆动曲线+放电间隙→模腔曲线。
当然，计算麻烦。

woodee版主来个动画,如何摆动

h23uan

mrmrw 发表于 2017-2-25 15:26
（1）对于JGMA 1106-02:1983和JIS B 1702 这两个标准是两个方面的规定。
      JGMA 1106-02：是对双啮 ...

1)准确的JIS要求为:
   JIS B 1702-1976  2 级
2）对于dFf的问题
      图面中有明确的要求,同时我们也确认了一下,
      如果我们按图面中的参数画一个CAD的齿轮,从CAD图中
      测量出来的dFf(SIP)和产品图中的一样,可以说明产品图
      是正确的.同时我们的JIS 测量机进行测量时也按图面中
      要求进行设定.
      你说得对,dFf的极限就是db,图面中的dFf比db大,由于是Z=14的原因
       dFf以下理论上不无渐开线.
3)倒扣的问题：对于斜齿轮，是旋转出模，怎么会有倒扣之说？
    对于斜齿轮，是旋转出模这一点是无错的,但是对于注塑成型的产品来说
    注塑成型后的产品在顶出之前就有一部分收缩,这里包括轴向的收缩
    和径向的收缩,在径向收缩时,由于渐开线起点处齿形在收缩时
     和模具有干涉(量只有0.01mm),因为量很少,产品顶出时会被
     模具''CUT"
     我的理解为只有改变HOB CUTTER TIP 的形状才能解决这个问题
     但是可能会有和标准齿轮啮合时发生干涉.
     

h23uan

woodee 发表于 2017-2-27 09:41
是可以精确计算出的。
摆动曲线+放电间隙→模腔曲线。
当然，计算麻烦。

能不能分享你的计算方法么?
上次看了你的分析后,特别对放电工
程进行变更,在放电时不摆动.
但是出来的产品,从JIS的测量结果来看,
变化不是很明显,很可能是我们还有个别的
问题无发现.