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求助,内齿出现这个问题该怎么解决?

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发表于 2016-10-23 10:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工内齿,底部出现如图所示的痕迹。请问是什么原因导致的,该怎么处理。。
自己个人觉得是不是刀具插下去 刀和切削的残渣有残留,导致残渣划伤齿底部的测壁。。
个人目前想的解决方法是 1,把冷却的机油换成水溶切削液增大压力喷除切削渣 2.刀具去增加涂层。
当然以上是我个人推断  很有可能原因根本不在这点上 请高手务必告知。。
图片看不清的话 请留下邮箱 我会发PDF格式到您邮箱里。。麻烦了。。
IMG_20161018_104039(1).jpg
发表于 2016-10-31 07:55 | 显示全部楼层
插齿机换上新的极压切削液,就不会发生这样的切削 ,还有就是走刀量适当降低些,分粗精切,都可以彻底消除这种切削印痕。
发表于 2016-10-31 09:36 | 显示全部楼层
看着像是刀具擦伤的,与进刀量大有关系。
发表于 2016-11-2 11:34 | 显示全部楼层
估计齿轮的材料及所用油比较容易造成刀具在切削后,切下的铁屑无法在冷却液的冲击下自动脱落,在重新切齿时,变硬的铁屑参与了切削过程,挤,拉伤了齿轮。
说明冷却液的极压性能不够,切削与刀具粘起来了,之间有了一定的强度 ,故要用新的带极压添加剂的冷却油,而不能换成水溶性的冷却液。而一般情况下,如果肜的是公称直径100的插齿刀,通常每冲程圆周进给量用0.17mm计,这个走刀具是比较小的,如果进一步调整可能改善拉伤齿面的现象,可以适当减少一些,效率也会更低一些,但只要树立了质量意识,同时在保证质量时提高切削量,就可以获得双赢的吧。
 楼主| 发表于 2017-1-21 08:59 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2016-11-2 11:34
估计齿轮的材料及所用油比较容易造成刀具在切削后,切下的铁屑无法在冷却液的冲击下自动脱落,在重新切齿时 ...

太感谢了,,真的很全面。。谢谢。。
发表于 2017-2-9 11:12 | 显示全部楼层
积累加工经验,谢谢楼主
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