逻辑锥齿轮模型

woodee · 发表于 2016-10-2 15:10

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主要是为了降低噪音。
热锻锥齿轮齿面比较粗糙，需要接近纯滚动的齿形来降低相对滑动速度。
于是做了逻辑锥齿轮参数模型。
没做齿向鼓形修形，以看清啮合关系：

鼓形齿的啮合痕迹演示：

过段时间开模具做出实体锻造齿轮副，对比试验一下。

刀疤五 · 发表于 2016-10-4 07:52

顶UG王.
何谓逻辑锥齿轮?

PERSEVERE · 发表于 2016-10-4 08:31

羡慕版主棒棒得！

jingshi · 发表于 2016-10-4 08:39

感谢楼主，想学习。

woodee · 发表于 2016-10-4 16:29

刀疤五发表于 2016-10-4 07:52
顶UG王.
何谓逻辑锥齿轮?

linsir102 · 发表于 2016-10-5 08:12

学习，感谢楼主分享！

水中鱼儿 · 发表于 2016-10-5 08:36

学习了，感谢楼主

刀疤五 · 发表于 2016-10-5 08:52

看了此论文,太牛了,参考文献达155篇 .
感觉逻辑锥齿轮,展成法加工很难,展成法加工两齿轮都有节圆,安装时也有节圆,节圆不重合即中心距变动,则啮合共轭关系变了.
通过径向进给剃齿,径向进给量多了或少了,则齿形也跑了.只能用数控成形法加工,切向进给磨齿等.

mrmrw · 发表于 2016-10-5 09:43

一种齿形的发展是看其生产方法是否能够普及或者降低操作者的难度来的。
这种齿形如果能采用注塑或者粉末冶金等方式来生产，或者类似的工艺生产，估计其成本就有很大的优势了！

woodee · 发表于 2016-10-5 12:39

刀疤五发表于 2016-10-5 08:52
看了此论文,太牛了,参考文献达155篇 .
感觉逻辑锥齿轮,展成法加工很难,展成法加工两齿轮都有节圆,安装时 ...

是的，渐开线齿轮之所以能够广泛运用，其刀具设计加工简单、中心距可调都是重要因素。
其它的齿形，尽管某些啮合性质有优胜处，但都因设计复杂、刀具难做而难以推广。

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