斜齿内齿圈的加工有什么好的办法？

zxqwhv

设计的斜齿内齿圈，询了很多厂家都表示不能加工，都是因为插齿机需配备专用的螺旋导轨和插齿刀问题，难道必须配备专用插齿机吗？请问现在有先进的加工方法不受这个限制吗？谁知道哪里有这一类的供应商？

lw0116

有，机床贵，大批量生产可行，专用刀具必须的

lzhchilun

万能插齿机700万，，专用刀具必须配刃磨设备。若生产厂有固定螺旋角插齿机，产品设计尽量设计为同一螺旋角。300mm以内保证产量甚至采购专用拉床

advancezjz

不一定，可以不受限制，NACHI不二越 机床日本小批量生产

zd-motor

我可以做的,但是很贵,刀具和夹具都是进口的

hyfjy

斜齿内齿圆柱齿轮的工艺较为复杂，除了在普通的插齿机上加装相应的专用螺旋导轨，定制专用的斜齿轮插齿刀，这部分的费用相当高，动则上万，几万，甚至几十万，这个大头下来后，工艺上的费用就与一般的齿形加工费用差不多的，前提是作为专用的设备配件，由齿轮用户承担有点吃不消，要是加工厂承担，不要说不可能，还得看你的量，这量必须大到可以收回投资并有所利润才可能实现。
除此外，还有用冷挤法加工的中小模数，在静压力挤压机中，用模具来实现内斜齿轮的挤压加工，模具的费用几乎也是天价。
精密的数控插齿机，估计刀具与工作台的联动不容易实现，还得设计专用的插齿刀。
成型法加工可以给出较为方便的低价位工艺。在注塑齿轮，粉未冶金的内斜齿轮加工上，不少厂已经不是太困难了，但作为正常的较大功率下使用，强度肯定是较差的，达不到使用标准。
至于有些人热心鼓吹的3D打印，号称可以很精密，如果可以直接打印出正规的滚动轴承组件来，那就可以试试了，用钛合金材料激光打印，听上去是可以实现的，但听上去这价格恐怕比天文数字还要天文数啊。
还有一种比较亲民的办法就是拉削加工了，定制一把斜齿拉刀，在拉床上设计制造一套可以自动旋转的拉夹具，这刀具这边装上工件毛坯，几分钟后，毛坯就变成了需要的内齿轮，但这刀具的直径得小于一定的值，太大了，刀具的成本又是天文数字了。
从以上所说，设计者除了立足于本企业，本任务，在条件允许的情况下设计出小量的内斜齿轮，还是尽量不要设计这类东西，再等等吧，当这类零件的工艺成本降到人们可以接受，再进行设计。从这个观点上说，设计不是大问题，关键是工艺方法，怎么便宜地生产出来。

jdld

hyfjy 发表于 2016-8-11 11:57
斜齿内齿圆柱齿轮的工艺较为复杂，除了在普通的插齿机上加装相应的专用螺旋导轨，定制专用的斜齿轮插齿刀， ...

老先生说的很对，曾经在专业插齿机厂商工作过，插斜齿的插齿机价格非常贵，专用螺旋导轨+刀具+夹具，这套东西成本大，调试达到要求也不容易。据说利勃海尔带电子螺旋导轨的数控插齿机可以完成插斜齿加工，机床成本也不低。

zxqwhv

如果插出的内斜齿直径较小不能磨削，和磨削的外齿螺旋角肯定存在误差，啮合后的运转也会造成噪声和磨损等缺陷吧。

hyfjy

zxqwhv 发表于 2016-8-11 17:55
如果插出的内斜齿直径较小不能磨削，和磨削的外齿螺旋角肯定存在误差，啮合后的运转也会造成噪声和磨损等缺 ...

如果内齿轮完成后与设计螺旋角有明显的误差，则应根据实际的内齿轮螺旋角，重新设计内啮合结构。以保证传动平稳，可靠，低噪音。

sdjn_xxl

你什么样规格的，之前我们也是找不到合适的厂家做，周期长报价贵，精度难保证；最后搞得我们自己买的机床 刀具，只能自己做了。