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本机床用涂色法在从动轮低制动负载状态下经短周期运行,模拟检查正交(轴交角为90度)锥齿轮和准双曲面齿轮的接触精度、齿侧间隙、安装距、噪声和工作平稳性等。同时,它锁提供的检验数据是修整调整切齿机床及齿轮副安装调整的依据。 本机具有高、低速正转和反转及制动力矩可调的功能,供用户选用。本机适用小规格锥齿轮副及小规格准双曲面齿轮副的制造企业。 机床特点: 1.主动主轴采用特殊定制的内循环静音轴承; 2.主动轴驱动电机采用动力伺服电机,具有转速平稳,起停时间短,工作转速1300转/分,便于数控系统控制等特点;(另:主动轴选用超静音电主轴,主动轴工作转速可达2500转/分,最高转速可达5000转/分。可选用) 3.主动箱(小轮)前后移动导轨采用直线式线性导轨; 4.从动轴采用动力伺服电机加载,其加载平稳,可自动实现由有到无的扭矩; 5.具有齿厚变化补偿装置,以便实现侧隙稳定; 6.自动检测时,可手动干预调整主、从动齿轮啮合的间隙。再继续检测时,可继续从当前位置往下面程序检测。 7.Z轴运动(小轮)采用伺服电机+滚珠丝杆+驱动; 8.加装与机床配套的三轴数显尺和数显表,以便观察每对齿轮的安装距变化和正、反转跳动值的变化; 9.数控系统操作面板和电器柜一体化安装,航空插头联接; 10.本机床采用标准的数控系统,本系统经二次开发,具有系统自带PLC,自动对齿,根据工艺要求可任意编辑加工程序(主轴转速、小轮箱体的移动速度、加载时间等参数),由系统自动检测完成;
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