齿轮副重合系数

hainanyouzhi · 发表于 2016-5-21 21:27

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齿轮副：齿数5比35，模数1，压力角20度，螺旋角15度，中心距21.35，变位系数0.1和0.6，用kisssoft计算的transverse contact ratio为0.693，total contact ratio为1.517。有时间没有弄齿轮了，有点忘却了：1.transverse contact ratio是不是就是端面重合系数？total contact ratio是总重合系数？
2.斜齿轮端面重合系数允许小于1吗？是不是只要总的重合系数大于1即可，我印象是通常情况下总重合系数大于1.5即可。

hainanyouzhi · 发表于 2016-5-21 22:00

变位系数可以更换，for max root safety 0.3170.

fuguangyi · 发表于 2016-5-22 22:19

本帖最后由 fuguangyi 于 2016-5-22 22:36 编辑

你这参数，中心距如果是21.35，做不出合适的小齿轮，难道这么好的软件不提示严重根切吗？

中心距要定到22才行，当然也需要做变位系数优化分配

按中心距21.35，小齿轮变位系数0.317是按齿顶宽度0.25mn得到的，还会根切

mrmrw · 发表于 2016-5-23 07:51

本帖最后由 mrmrw 于 2016-5-23 08:06 编辑

fuguangyi 发表于 2016-5-22 22:19
你这参数，中心距如果是21.35，做不出合适的小齿轮，难道这么好的软件不提示严重根切吗？
中心距要定到22 ...

和软件有啥关系，是设计者自己的问题！根切这么明显的问题，KS当然会提示了，但是只要使用者认为可以，软件还是会继续计算下去！
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对于这种大螺旋角的斜齿轮副，可以加大变位系数的取值尽量减小根切的程度，然后将齿顶变尖的部分削掉就好了！——这样子显然端面重合度会小于1，但是总重合度可以通过加长齿宽来增大到2.0以上，这样对于要求不高的场合，使用还是可以接受的！
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按照上述原则，将变位系数改为： xn1 = +0.7117, xn2 = -0.0029.得到的齿轮副图形是：

端面重合度εα=0.975，再增加点纵向重合度就好了！

hainanyouzhi · 发表于 2016-5-23 20:46

这个中心距已经定了，无法更改，输入转速37000转/min，功率0.5kw，大齿轮是粉末冶金件，小齿轮是机加件，所以小齿轮根切一点不影响。不过从各位回复来看，齿轮重合度的概念都认可了。大家对于高速齿轮设计有没有什么要注意的地方，尤其是这种30000多转速的

fuguangyi · 发表于 2016-5-23 21:30

本帖最后由 fuguangyi 于 2016-5-23 21:34 编辑

一、如果按你的x1=0.317，A=21.35计算:
小齿轮最大滑动率为-3.451 大齿轮滑动率为2.485，相差太多，对于这种开式啮合，不好；而且小齿轮根切，影响齿轮的齿强度。
二、最好按mrmrw说的，在A=21.35，螺旋角=15°条件下，保证大小齿轮滑动率相等，小齿轮外圆车掉一下，保证齿顶厚度=0.25*Mn,虽然端面重合度小于1，但可以调整齿轮啮合宽度到13mm，可以保证总重合度大于2.

zn34939046 · 发表于 2016-6-6 19:17

楼主是做电动工具的吗

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