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无意中发现的一种传动搭配

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发表于 2015-5-5 20:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图:端面齿轮和多根导柱配合使用,跟直齿轮比,求助:是否有其它优点?有没哪位看过类似的结构设计?
QQ截图20150505194845.jpg

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发表于 2015-5-6 08:02 | 显示全部楼层

为本贴的楼主点赞

本帖最后由 hyfjy 于 2015-5-6 08:07 编辑

这应该是传说中的类摆线的面齿轮副传动机构。滚柱与齿条,齿轮,内齿轮都可以正常啮合,故与环形齿条,也就是摆线齿面齿轮也能正常啮合,瞬间传动比保持不变。
楼主对于没见过的东西勇于提出疑问,这种精神值得提倡,只有对新技术敏感,好奇,进而深入研究,才能成为优秀的技术人,加油,为你点赞。
从传动原理上说,如果较大型的面齿轮副,在装配滚子齿轮时采用的是滚动机构,也就是滚子与基体是通过轴承来定位的,那在啮合时,相当的齿面摩擦就由滑动摩擦转为滚动摩擦,定性地说,效率肯定会有明显提高,故同样的结构,承载能力就会明显地增强。
发表于 2015-5-6 09:36 | 显示全部楼层
用展成法试完成的摆线面齿轮副:

1.png

摆线面齿轮机构2.gif

从啮合的过程可以看到,在小轮需要传动较大载荷时,面齿轮与滚柱小轮是凸凹曲线接触,这时接触面积较大,而齿面间的摩擦由于滚柱的存在是滚动摩擦的,故效率估计会比较高,那温升效果就会较低,齿面的根部间隙就可以适当减小,估计在重载下,还是很有前途的一种机构。
摆线从根本上说,似乎也与渐开线有关系,故一些研究这类关系的朋友甚至说,从根本上,摆线与渐开线是一样的东西。“摆线不就是渐开线么?”


 楼主| 发表于 2015-5-6 11:54 | 显示全部楼层

应该说这个积极性是回答者带动的,有人提问了,敢于无保留的无私奉献回答的人才是该点赞的!尤其是本论坛的版主,好多主题都是由你们先带动的情况下,才有后起的讨论!你们才是最该点赞的!
 楼主| 发表于 2015-5-6 12:00 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2015-5-6 09:36
用展成法试完成的摆线面齿轮副:

其实我有这样的想法的:不用滚珠固定带动的圆导柱下,直接带动端面齿轮,运用在小模数机构里面,应该也是可行吧,因为我经常遇到过用直齿轮配合端面齿轮传动的,所以就想出在某些条件下,设计这种机构是否会更好的服务于用直齿轮和端面齿轮机构的客户呢!

点评

估计在小模数中不太好,滚柱是无法用轴承去支承的,摩擦仍是滑动摩擦,***的难度反而提高了,得不偿失。  发表于 2015-5-6 15:03
发表于 2015-5-6 18:11 | 显示全部楼层
zhanglianbin 发表于 2015-5-6 12:00
其实我有这样的想法的:不用滚珠固定带动的圆导柱下,直接带动端面齿轮,运用在小模数机构里面,应该也是 ...

对于一种传动型式的构建,除了考虑几何关系还要考虑加工性能、可靠性等多种因素!
   如果仅仅是从纯几何的角度来设计传动,那可以随意指定一个构件,然后通过特定的运动关系来定义出配对的构件,从纯理论角度看是可以实现的。
但是,从机械加工的角度看,很多特殊的设计是在是难以加工。这也是很多特殊齿形难以得到广泛应用个的一个原因。另外,还需要考虑其可靠性,毕竟采用成熟的传动机构是一般工程师的首选。
*******************
楼主的见地很好,如果能更深入的思考一下或许能有更多的收获!
 楼主| 发表于 2015-5-6 22:09 | 显示全部楼层
mrmrw 发表于 2015-5-6 18:11
对于一种传动型式的构建,除了考虑几何关系还要考虑加工性能、可靠性等多种因素!
   如果仅仅是从纯几何 ...

谢谢版主的鼓励
发表于 2015-12-26 15:00 | 显示全部楼层
这就是销轮吧
发表于 2016-1-5 08:46 | 显示全部楼层
这种传动机构非常好
发表于 2016-2-28 10:54 | 显示全部楼层
这种端面齿轮如果采用插齿加工的话,可不可以用单头圆柱插刀?其插刀是什么样的呢?
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