剃齿刀修磨程序

luomo226 · 发表于 2014-10-18 21:24

重新发放

lulin7670 · 发表于 2014-10-20 09:38

LM-Gear Hob Design 2.1打不开，请楼主大大及各位大大帮忙！

mcray23 · 发表于 2014-10-21 19:32

楼主厉害啊，用了3年时间，用C#到这种程度

chuntian9888 · 发表于 2015-5-12 14:42

现在好了么？没有上传？去那儿下载？

fengyouliang · 发表于 2016-6-22 13:20

程序简单，无法指导刀具修磨

luomo226 · 发表于 2016-6-22 20:45

本帖最后由 luomo226 于 2016-6-23 07:19 编辑

fengyouliang 发表于 2016-6-22 13:20
程序简单，无法指导刀具修磨

哥，磨刀这几个就够了，你手里的项目不都是这么磨的么

，来来来show me how you resharp your shaving cutters

……

lzhchilun · 发表于 2016-6-23 06:00

实践经验：超越量1-2mm齿形修型最容易

刀疤五 · 发表于 2016-6-23 08:27

lzhchilun 发表于 2016-6-23 06:00
实践经验：超越量1-2mm齿形修型最容易

超越量指的是展长方向,一般按0.10*mn/sin(a),但这不是万能的,根据事情的不同情况应采取不同措施。不能一概而论.
剃齿顶圆即要超越剃齿渐开线起始圆,又要保证不触及滚齿过渡曲线,没有规律,应具体问题具体分析.

luomo226 · 发表于 2016-6-23 10:55

本帖最后由 luomo226 于 2016-6-23 10:57 编辑

刀疤五发表于 2016-6-23 08:27
超越量指的是展长方向,一般按0.10*mn/sin(a),但这不是万能的,根据事情的不同情况应采取不同措施。不能一 ...

其实超越量也就是一个安全系数，翻回身在去磨剃齿刀的话，我第一件事情就是要把滚刀图纸抓到手里：
1、滚齿的实际渐开线起始点和产品图纸要求肯定是不一样的；
2、剃刀图纸上的齿轮渐开线起始点是产品图要求；
3、剃刀计算重磨参数时按照产品图纸的要求计算；
4、剃齿过程是剃刀和实际零件（也就是滚刀加工出的实际齿形）
从严格意义上说是由误区的，3&4是矛盾所在；
如果精确计算的话，我还是决定直接用滚齿的实际沉位置作为精点（如果此直径小于基圆，则选用基圆尺寸），不考虑超越量……

wuaijun56 · 发表于 2016-6-23 20:47

慢慢研究。。。。。。。。。。。

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