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YK7236A磨齿的砂轮修整问题

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发表于 2014-5-12 21:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当砂轮做完了一个循环后,我该修多少进给量才算合理?我一般修0.8~1.2mm的样子,这样的话,一个砂轮做不了多少产品就没了,修少了,齿形齿向又达不到要求一样。求解
发表于 2014-5-12 21:31 | 显示全部楼层
主要看砂轮使用情况
 楼主| 发表于 2014-5-13 01:05 来自手机 | 显示全部楼层
砂轮一般要磨削0.50~0.60的样子
发表于 2014-5-15 09:44 | 显示全部楼层
关于砂轮修给量多少的问题,根据我的经验,你要从几个根源找起,首先你修0.80MM 肯定是修多了,一般情况下,是0.50MM左右。1:你的砂轮粒数,大气孔砂轮磨齿会导致砂轮粒脱落快,砂轮修不干净会导致你齿形和齿向不稳定。2:你的磨削量有没有进的特别多,导致砂轮的易损  。解决办法是 高频的齿轮可采用80粒小气孔砂轮磨削,进给量降低。  模数的大小也会和修整量有关系,齿形齿向不好 并不是盲目的去修砂轮来解决, 因为修整完毕后,你可能第一个活是好的,到了第3个 第四个活就能反应出齿轮的齿形不稳定了。
 楼主| 发表于 2014-6-4 10:09 | 显示全部楼层
a56101954a 发表于 2014-5-15 09:44:25
关于砂轮修给量多少的问题,根据我的经验,你要从几个根源找起,首先你修0.80MM 肯定是修多了,一般情况下,是0.50MM左右。1:你的砂轮粒数,大气孔砂轮磨齿会导致砂轮粒脱落快,砂轮修不干净会导致你

你好师傅,我是做YK7236A磨齿的,上次你帮我回复了砂轮修整的,我现在碰到了你说的齿形齿向不稳定的情况,我们这的产品没有高频的,全是生碳的,也就是热处理,砂轮全是80颗粒的,产品的模数从1.5~3.5不等,应该是小模数的吧。产品磨削一般分四次行程,分别进给量为65um,60um,40um,20um。模数更大的前两次粗磨进给量更大点,砂轮修整也分了两次进给30um,20um。现在做出来的产品齿形变化好的,一会儿偏正一会儿偏负,师傅麻烦你帮帮忙了
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