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本帖最后由 刀疤五 于 2014-4-3 23:29 编辑
先看界面:从界面可以看出程序的大体功能.对一个程序,我希望做到界面简洁,功能齐全,使用方便。对程序有兴趣的朋友,可提出来,欢迎参与交流,并提出您的宝贵意见.
从界面可以看出,椭圆齿的阶数可以任意设置,而且是齿厚对中还是齿槽对中也是可以设置的.现举例介绍其使用及功能.
1.输入参数,在白色文本框中输入参数,点击确认1,在灰色框中会显示计算结果,同时在图形框中会显示两个齿轮的节曲线,齿顶圆曲线(节曲线的法向偏距线),如下图:
此时,你也可点击工具栏上的"转角,速比图",则图形框中显示转角速比曲线图.如下图:
2.输入加工椭圆齿的插刀参数,参数中有两个齿数,第一个用于齿轮1,第二个用于齿轮2,"齿厚△S"参数是控制椭圆齿齿厚减薄量用的,点击确认2后,图形框中显示插刀图:
3.点击"计算"则完成椭圆齿的齿形计算,计算中会校核各个齿的齿顶,及根部干涉结果,这一步计算量很大,一般计算要耗时15秒左右,当然,此时工具栏中隐藏的进度条会显示出来.计算完成后,图形框中显示两个齿的齿形图.
此时,你也可以直接导出CAD图了.可以直接用于线切割了,CAD图也提供了单独的节圆,顶圆曲线,以适应不同的需要
4.椭圆齿的啮合,通过啮合运动,可设置两齿轮在各个位置时的啮合情形,啮合时接触点处的公共法线也显示出来了,可判断啮合干涉是否存在.
啮合运动时,保持齿轮1是均速旋转,齿轮2则变速
5.椭圆齿插齿加工
这个模块是非常灵活的,可以进行插齿过程模拟,任意时候包洛,生成数控加工G代码
插齿啮合过程观察
工件是可正转,反转的,任何位置都可点击"包洛",展成包洛是硬道理,可以验证计算的正确性.见下图
通过"中心距微调"框,加上"包洛",也验证了吴序堂《非圆齿轮及非匀速比传动》中提到的粗加工时,要注意两侧加工余量不均匀.见下图
插齿加工中,要注意退刀干涉,因此程序强增加了四轴联动的插齿机,其原理就是让公共法线与X轴保持为压力角.三轴联动中,公共法线与X轴的夹角是变化的,而四轴联动则是不变的.对于有节曲线有内凹情形时,四轴联动有时会出现反转.程序中有一选择项"工件匀速"指的是工件均匀转动,主要用于观察插刀与工件的转速关系,生成代码时一般不要去勾选.代码生成默认是按加工量均匀分布的计算的,以下为三轴,四轴杨床的加工模拟图
三轴联动插齿
四轴联动插齿
6.滚齿加工
对于高阶椭圆齿,很多工件是不适合滚齿加工的,对于有内凹节曲线的工件是不能滚刀加工件的.
滚齿与插齿原理类似,不过滚齿四轴联动指的是工件与滚刀定转速比+滚刀轴向串动+滚向进出刀,这是最常用的方法.
同插齿一样,是可生成G代码的.
椭圆齿计算程序升级后,齿的阶数是没有限制的,大家在这方面有需要的话,可联系楼主,也许能帮上点忙.
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