GSHgears 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮设计制造分析应用技术软 版本 8.0

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GSHgears 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮设计制造分析应用技术软 版本 8.0
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螺旋锥齿轮设计与加工专业软件

GSHgears 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮设计制造分析应用技术软件 版本 8.0
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       GSHgears 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮设计制造分析应用技术软件系统  版本 8.0        
        计算作业名: 1827 计算编号:   Summary 日期:2014/ 3/26 时间: 1:24:12
        数据文件名:            
                        半滚切法弧齿锥齿轮切齿调整参数一览表                  
                        齿坯几何参数和切齿机床及刀盘调整参数                  
                                       (SFT)                                   
                                                                              
                                 齿 坯 几 何 参 数                             
                                                                              
          项 目 名 称                         小  轮         大  轮            
      齿数  - - - - - - - - - - - - - - -     18             27
      模数/径节 - - - - - - - - - - - - -                  5.59260        毫米
      齿面宽  - - - - - - - - - - - - - -     26.00          26.00        毫米
      压力角  - - - - - - - - 小轮凹面  -     22.30                       度.分
                      - - - - 小轮凸面  -    -22.30                       度.分
      轮副轴交角  - - - - - - - - - - - -     90.00                       度.分
      外锥距  - - - - - - - - - - - - - -     90.74          90.74        毫米
      齿顶高  - - - - - - - - - - - - - -      6.33           3.68        毫米
      齿根高  - - - - - - - - - - - - - -      4.73           7.38        毫米
      工作齿高  - - - - - - - - - - - - -     10.01          10.01        毫米
      理论全齿高  - - - - - - - - - - - -     11.06          11.06        毫米
      外端直径  - - - - - - - - - - - - -    111.20         155.08        毫米
      节园直径  - - - - - - - - - - - - -    100.67         151.00        毫米
      名义半径  - - - - - - - - - - - - -     43.12          64.68        毫米
      根锥顶点超过轴交错点的距离  - - - -      1.61           2.78        毫米
      面锥顶点超过轴交错点的距离  - - - -     -5.03          -2.16        毫米
      节锥顶点至轮冠的距离  - - - - - - -     71.99          47.27        毫米
      前轮冠至节锥顶点的距离  - - - - - -     51.88          34.17        毫米
      节锥角  - - - - - - - - - - - - - -     33.41          56.19        度.分
      面锥角  - - - - - - - - - - - - - -     39.42          59.49        度.分
      根锥角  - - - - - - - - - - - - - -     30.11          50.18        度.分
      齿根角  - - - - - - - - - - - - - -      3.30           6.01        度.分
      螺旋角  - - - - - - - - - - - - - -     35.00          35.00        度.分
      螺旋方向  - - - - - - - - - - - - -     右旋           左旋
      切齿方法  - - - - - - - - - - - - -           固定安装法                 
      齿侧间隙  - - - - - - - - - - - 最小      .15   最大      .30       毫米
      驱动构件  - - - - - - - - - - - - -            小    轮                  
                                                                              
                               大 轮 精 切 调 整 参 数                        
                                                                              
                                   刀  盘  参  数                              
                                                                              
      刀盘名义直径  - - - - - - - - - - -           9.00000               英寸
      外刀刀齿齿形角  - - - - - - - - - -             22.30               度.分
      内刀刀齿齿形角  - - - - - - - - - -             22.30               度.分
      内外刀齿刀尖错距  - - - - - - - - -              3.05               毫米
      刀齿刀尖园角半径  - - - - - - - - -              1.38               毫米
                                                                              
                       机 床 调 整 基 本 参 数      
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                       机 床 调 整 参 数   Gleason No.609 No.610               
                                                                              
      大轮机床安装根锥角 (GAMA_M) - - - -             52.11               度.分
      水平轮位  - - - - - - - - - - - - -              -.71(进)           毫米
      水平刀位  - - - - - - - - - - - - -             17.85               毫米
      垂直刀位  - - - - - - - - - - - - -             92.33               毫米
      调整值  A ( + TD / tg(GAMA_M) ) - -            260.89               毫米
      调整值  B - - - - - - - - - - - - -            199.77               毫米
      调整值  C ( + TD / sin(GAMA_M) )  -             11.80               毫米
      调整值  D - - - - - - - - - - - - -            296.42               毫米
                                                                              
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                              小 轮 粗 切 调 整 参 数                          
                                                                              
                                   刀  盘  参  数                              
                                                                              
      刀盘名义直径  - - - - - - - - - - -           9.00000               英寸
      外刀刀齿齿形角  - - - - - - - - - -             20.00               度.分
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                              小 轮 精 切 调 整 参 数                          
                                                                              
                                   刀  盘  参  数                              
                                                                              
         齿    面                          凹面 - 外刀    凸面 - 内刀         
      刀尖直径  - - - - - - - - - - - - -    227.71         224.15        毫米
      刀齿齿形角  - - - - - - - - - - - -     14.00          35.00        度.分
      刀齿刀尖园角半径  - - - - - - - - -       .19            .19        毫米
                                                                              
                                  机 床 调 整 参 数        NO.116      
                                                                              
         齿    面                          凹面 - 外刀    凸面 - 内刀         
      机床安装根锥角  - - - - - - - - - -     -2.00          -4.01        度.分
      水平轮位  - - - - - - - - - - - - -     -1.83(进)       2.32(退)    毫米
      床位  - - - - - - - - - - - - - - -     14.81(退)      31.04(退)    毫米
      垂直轮位  - - - - - - - - - - - - -       .93(上)       -.59(下)    毫米
      刀盘安装偏心角  - - - - - - - - - -     50.16          47.23        度.分
      刀盘安装摇台角  - - - - - - - - - -    -23.48         -21.49        度.分
      刀转角  - - - - - - - - - - - - - -    -27.47         -31.04        度.分
      刀倾转角- - - - - - - - - - - - - -    166.41         148.17        度.分
      摇台检查角  - - - - - - - - - - - -     20.00          20.00        度.分
      工件检查角  - - - - - - - - - - - -     28.39          29.25        度.分
      产形轮齿数  - - - - - - - - - - - -  25.78650       26.48144            
      分齿挂轮  - - - - - - - - - - - - -  52/ 65* 75/ 48   52/ 65* 75/ 48
      滚比挂轮  - - - - - - - - - - - - -  41/ 49* 53/ 86   41/ 49* 50/ 79
      径向刀位  - - - - - - - - - - - - -  94.40288       89.29314        毫米
      刀倾总角  - - - - - - - - - - - - -  29.79273       28.83256        度   
      基本刀倾转角  - - - - - - - - - - - 350.45882      336.22408        度   
      滚比值  - - - - - - - - - - - - - -   1.43258        1.47119            
      起始摇台角  - - - - - - - - - - - -  65.13328       65.55324        度   
      基本摇台角  - - - - - - - - - - - -  88.67041       88.13140        度   
      终止摇台角  - - - - - - - - - - - - 110.18298      110.05279        度   








                                                                              
                        切 齿 现 场 比 例 修 正 调 整 参 数                    
                                                                              
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hyfjy

郭教授的软件能否生成相应的弧锥齿轮副模型啊，如果行的话，能否发一对任何参数的模型上来看看，如果光是计算，那目前已算不得先进的软件了，毕竟光做计算，这已经不是太深的技术了，格里森制弧齿锥齿轮作为一种相当成熟的设计方法，光作计算就失去了使用软件的重要作用。
到目前为止，我尚未看到能用软件生成相应的格里森制弧锥齿轮副的模型，是骡子是马拉出来溜一下，如何？？

hyfjy

同样的参数，为何有如此之大的差异？



我的参数计算后可以做出符合参数的模型：



我的计算记录如下：

    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2014-03-26
模数:M= 5.5926  齿数: Z=         18            27
法向齿形角:          α= 22.5 度   齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮右旋          大轮左旋
径向变位系数:       X  =           .22          -.22
切向变位系数:       Xt =           .005         -.005
齿高系数:           Ha'=         .85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         .188  (系统默认值)
设计顶隙系数值
轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
刀具直径Do= 228.6    刀盘号数: 9    刀尖圆弧 r= 1.39815
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             100.6668      151.0002
节锥角            E=            33.6900675259798  56.3099324740202
节锥距            R=            90.7398272842196
齿宽              b=           26
齿顶高           ha=            5.984082      3.523338
齿根高           hf=            4.57474676399875            7.03549076399875
全齿高            H=            10.5588287639987
顶圆直径          D=             110.624914378884            154.908992559936
顶锥角           Ea=            38.12361      59.19612
根锥角           Ef=            30.80388      51.87639
轮冠距           Ak=            72.1807285403722            47.4018055800484
中点模数         Mm=             4.79136638323022
中点法向模数    Mfm=               3.92485756776059
中点弧齿厚      Sfm=   7.06235421536993         5.26794948589304
中点分度圆弦齿厚sm=    7.05989390045585            5.26774778771246
中点分度圆弦齿高hm=    5.05685096620295            2.88789014244906
大端分度圆螺旋角βs=    36.654661538567
大端分度圆周节  Ps=   17.5696710744663
大端分度圆弧齿厚Sf=    10.0833198233363            7.48635125113
大端分度圆弦齿厚S大=    10.0716507820713            7.48540761508865
大端分度圆弦齿高h大=    6.19405285200626            3.5748055900802
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 1.5    齿宽系数F= .286533496681248
齿根角           Of=            2.88619       4.43354
齿顶角           Oa=            4.43354       2.88619
当量齿数Z当= 39.3576689362233  88.5547551065024 冠轮齿数Z冠= 32.4499614791759
中点端面重合度Et= 1.16673609204487  中点轴向重合度En= 1.20945823447963
中点总重合度: E总= 1.68049466807566
中点法面当量齿轮重合度Env=  1.62229293035363
小端面端面模数Ms=  3.99013276646045 建议大端齿根倒圆: R= 1.7 小端齿根倒圆: r= 1.2
小端面分度圆弧齿厚Sx= 7.19411093620037  5.34126084975969


作为机械加工的调整计算，有过多的软件在网上可以查到的，可以让有这类软件的朋友进行计算。

hyfjy

计算后得到的模型如下：

1827.part1.rar (1.91 MB, 下载次数: 95)

2014-3-27 08:27 上传

点击文件名下载附件

1827.part2.rar (1.91 MB, 下载次数: 59)

2014-3-27 08:27 上传

点击文件名下载附件

1827.part3.rar (1.91 MB, 下载次数: 63)

2014-3-27 08:27 上传

点击文件名下载附件

1827.part4.rar (1.91 MB, 下载次数: 58)

2014-3-27 08:27 上传

点击文件名下载附件

1827.part5.rar (1.26 MB, 下载次数: 65)

2014-3-27 08:27 上传

点击文件名下载附件

啮合的印痕如下：




静态的啮合：

hyfjy

齿轮大师李特文先生的著作《齿轮啮合原理》中给出的弧齿锥齿轮较好的瞬时接触位置如下图：（见第433页）
（瞬时啮合的印痕是大轮工作面的大端从底部指现小端顶部，图示是一个大轮右旋的瞬时啮合图）


软件给出的二维图，标出尺寸后应与计算参数完全一致：




二维图的CAXA与CAD文件压缩如下：

二维图.rar (42.19 KB, 下载次数: 40)

2014-3-27 08:58 上传

点击文件名下载附件

至此，楼主给的主要参数用我的软件给出了计算记录，三维图，二维图及有关说明，如果楼主真的觉得你手边的软件也有相应的内容，贴出来才是，还是那句话，有勇气展示才能有勇气继续发展软件。

handsomcyp

齿轮啮合原理这本书挺不错

万理阳光

hyfjy 发表于 2014-3-27 09:00
齿轮大师李特文先生的著作《齿轮啮合原理》中给出的弧齿锥齿轮较好的瞬时接触位置如下图：（见第433页）
...

帅气爆表。。。。。。

zengxiaodong

这里有弧齿锥齿轮啮合迹线动画


http://www.gearbbs.com/forum.php ... p;extra=&page=9