精锻直伞齿怎么定位磨孔比较好？

wusulan

请教：直伞齿（精锻）拉完矩形花键，热后磨孔怎么定位与夹紧比较好？目前采用三个球体定位齿轮节圆处，但是磨孔后矩形花键的小径与大径的同心度达到0.07，塞规无法通过。（三个球体的径向跳动为0.015）

鑫盛齿轮公司

你拉矩形花键是用立拉吗？如果内花键本来与齿跳就有0.07左右，那你怎么校正磨孔工装，都无法控制同心度

hyfjy

用球面定位的夹具,从理论上说,如果球可以沿定位盘进行圆周滚动,则限制不了偏摆的自由度,如果不能滚动,则要求三点或六点本身的定位精度相当高,故这类夹具的制造精度相当要求高,如果能直接用单独设计的以齿面定位的类似齿形锻模的夹具,加深齿沟,仅让齿面定位,恐怕要好得多.
另外,2楼的说法也是对的,拉孔时,也得用夹具定位,最好用立式拉床,如果没有立式的,那拉刀的前后都得定位,尽可能保证定位的准确,也就是拉前用的导向孔也得精度较高,这样才有可能拉出花键的大小径及键宽相对于齿面的位置位都达到要求.

wusulan

鑫盛齿轮公司 发表于 2013-11-21 07:22

                               
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你拉矩形花键是用立拉吗？如果内花键本来与齿跳就有0.07左右，那你怎么校正磨孔工装，都无法控制同心度

请教这种精锻直伞齿热后怎么装夹磨削矩形花键孔径能保证孔径与齿跳动精度？

鑫盛齿轮公司

如果是单单保证孔径与齿跳这个到好办，那你工装就用齿形定位就可以保证了，如果还要保证花键与齿形的跳动就不可能了，因为这个跳动，不是磨孔来保证的，是拉削和热处理综合误差的值

hyfjy

在设计上做到以花键小径定位，把拉刀的键宽做到上差，或者略超一点，以防止花键孔热后变形影响使用，然后用齿形定位夹具定位拉孔，保证这时无论以小径或花键齿面定位都得到齿圈跳动较小时，经过热处理，再用齿面定位磨小径，保证在小径无间隙与检验芯轴配合检查齿圈跳动完全符合图纸要求，这样的零件就能投入装配了。

dzsc527

齿坯精锻出来后用齿形定位精车，然后内孔放点余量并采用同心拉刀，这时的齿跳应该是好的，热后用齿形定位磨内孔不就行了。关键还是看产品形状，或许有其它办法可以解决。个人意见，仅供参考！

tapin

拉了矩形花键还磨孔？一般好像没这个做法吧？带花键的，内孔一般都不加工了，关于定位问题都以齿形夹具定位了，可以以模具的模型加工齿形夹具定位，如果要高精度定位夹具，必须弄节圆线接触夹具了。

yccando06

不知再热处理前，距形花键 内径，大径，键宽都留量，以齿形定位，热处理后再推花键，是否可行？