给准备从事五金机械行业的工程师

Quiet

给准备从事五金机械行业的工程师
   在今天这个到处都是“高材生”的社会，要找一个工程师是轻而易举的事，特别是五金机械行业的工程人员，
可以用多如牛毛来形容也不为过。
   但真正”高才“的却不多。
   在“高材生”中却找不到多少“高才生”，相信很多从事五金机械行业的人员深有同感。
   在珠三角一带，五金机械工厂繁多，但真正做得很好，做得很精的又有几个！
   五金机械厂投入大，目前大多数均为中小企业，在这个圈子里面，大概又有几种类型人才存在：
   一种是：资历老、经验丰富、能力强的人才，他们在这个行业做了很久，但同时也在一个企业里做了很久，有的
甚至是元老；
   一种是：资历不老、经验也不很丰富、但能吃苦的人才，他们从走出校门后就进了企业工作，他们不怕待遇低些
但是在坚持着；
   第三种是：资历不老、经验也不少的人才，他们有的走出校门很久了，有的或许是刚走向社会，有的正准备走向
社会，但他们都有一个共同的特点，就是在不断的找工作。
   当然，这只是大概归纳一下。
   第一种人才，可能是大多数企业想要的，因为他们能独当一面，说的简单一些，他们能解决问题。
   第二种人才，也是大多数企业会要的，因为他们即将成为第一种人才。
   今天，我主要说说第三种人才。
   在学校里，他们是“祖国的花朵、祖国的未来”，他们有着高学历，现在他们已经走上社会了，我们却看不到
“未来”。
   为什么呢？
   我也是从事五金机械行业的技术人员，在这个行业摸爬滚打了七八年，从当初的一个员工到技术部主管，一路感
触良多。
   我只有初中文化，这点我从不隐瞒，走进这个行业，需要学很多东西，机械原理、机械工程等等，后来到齿轮加
工，减速箱设计......可以说是一点一滴去掌握。
   现在，我身边有很多人会羡慕，特别是那些刚出校门的大学生，说我很厉害等等，其实我不这么认为，因为自己
要学的东西还很多，做这一行不可能到顶峰。每到这个时候，我就对他们说：你能和我一样在一个企业干上七年吗？
给你300块一个月工资你会做吗？你能同一家企业从10多人的小作坊做到一百多人的专业工厂吗？
   结果是，他们不敢想象。
   我告诉他们，这就是差距。
   但同时也告诉他们，我现在要是换工作的话，根本不用去什么人才市场，去什么工厂面试，只要说一声，就会有
人来接你！
   很多时候，不是我们做不到，而是不想怎么做！
   是思想上的差距，导致行为上的差距，这也是为什么有的当老板的只有小学文化，但他的手下却全是大学生。
   很多时候在面试的时候，我喜欢问一个问题，你为什么要离开你前一家公司，很多人这样说：想换一个工作环境
或寻找新的发展。
   那我问：你想要一个什么样的环境适合你？你准备发展什么？结果又答不出来。
   更多的时候，问到专业知识，好像都知道一点，却都是皮毛，但却提出的要求很高。
   这个社会很现实，我认为是市场经济式的人才市场，你有多大本事，能给企业创造多少价值，就会换来多少收入！
   企业给你的福利越高，那么多你的要求就会越高。
   你别指望拿着主管的工资去做员工做的事情。
   老板不是笨蛋！
   一个人有没有本事，不是自己说了算的，是别人说了算，是市场说了算。
   你要做工程师，就得知道一些专业知识，至少在某一个方面你要很专业，不只是理论知识，更重要的是实践经验，
企业是要你去能解决问题的，不是要你去纸上谈兵的。
   
   我们现在都感觉到，我们的零件精度怎么月来越高了，真的是我们的行业要求、我们的科学技术越来越发达的需要
吗？
   我想了很久，才想明白。
   我们经常遇到，客户的图纸一拿来，打开一看，吓一大跳，一个零件全部尺寸都是公差，却这些公差都是很小的，
一根轴吧，长度也全是±0.02公差，去问客户的工程师，他说公差小点好一些，有的甚至说没关系啦，差一点也可以，
但就是不改图纸。
   为什么？后来见得多了，才弄明白。
   很多人，在设计的时候不知道制定几级公差合适，因为他没有实际经验。公差小点总会比大一点好，因为大家都知
道，公差小点精度高些。
   所以他把所有尺寸都搞上小公差，你去做吧，你的产品若是非主要尺寸超差了，只要客户能用，不会找你麻烦。若
是哪天他的产品出现问题了，不管是不是因为你提供的零件有没有问题，为了转移成本，他会毫不犹豫的将责任推向
你，哪怕是他设计上的问题，因为你有些尺寸没有达到要求，哪怕这些尺寸根本不会影响他的使用。这也是他为什么不
改图纸的原因。
   就这样，在没有出现问题的时候，什么都好说，一旦出现问题，就麻烦了。
   也许有的人会说，你明知道做不到客户要求还要做？不是自己找死吗？
   这也没错，但是，在这个竞争越来越激烈的市场下，特别是加工类型的工厂，你有多少去挑选订单的机会呢？难道
你做的产品都是独一无二的？如果你做的产品是别人不能做的，那就另当别论了。
   问题是，你如果是做普通的五金加工的话，你根本就没有很大的资本去选择订单、选择产品！
   我做过三星的产品，就是上面说的这种图纸，你去跟客户沟通？简直是扯淡！
   一帮韩国人坐在桌子上跟你谈，能谈出什么呢？
   最后干脆算了，跟你来个尽量去控制吧！
   产品是做了不少，客户的组装产品也见了，不良品给到客户也用了，当然这个不良品不是主要尺寸不良的。到后来
才知道，我们的产品送给客户后，根本就没有检验。
   当然，这只是个例子。
   只能说明这个产品在设计的时候是有很大问题的。
   在机械加工过程中，要做到不产生不良品，几乎是不可能的，只能说把不良率将到最低。
   公差越小，加工成本就越高。这是一个很简单的道理。
   很多企业都在不停的寻找降低成本的方法。但就是找不到，甚至在供应商吃过很多次亏以后，连产品找人做都比较
困难了，根本就不从工程设计上面去找问题。
   所以，我要奉劝那些准备从事五金机械行业的人才们，或者是准备从事机械工程的人才：
   虽然你将从事的是一个很伟大的职业，但是你不要脱离了现实！
   虽然你懂得很多，但是你千万不要满足，因为这个行业没有最好！
   虽然你可能很能干，但是你在没有自己很专业的知识时，不要奢求企业给你很高的待遇，还是准备吃苦吧，只有一
个道理是真的：活到老、学到老，做得多你才知道得多！
   同时也给那些一味求大的企业一句劝告：
   若要想企业做的长久，必须做到：不求大、只求精；不做第一、只做唯一！

yuchunjin

支持，同感！

罗文

    在设计的时候不知道制定几级公差合适，因为他没有实际经验。公差小点总会比大一点好，因为大家都知
道，公差小点精度高些。
   所以他把所有尺寸都搞上小公差，你去做吧，你的产品若是非主要尺寸超差了，只要客户能用，不会找你麻烦。若
是哪天他的产品出现问题了，不管是不是因为你提供的零件有没有问题，为了转移成本，他会毫不犹豫的将责任推向
Quiet 发表于 2010-5-14 11:39

                               
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做过广东一些大型企业的单，这种问题见识多了，不影响装配的些许超差他们“让步接收”。加工费用他们再捞点，晕死，本来看来的高利润。。。。“画饼”。我一朋友就因为大大咧咧吃了不少亏，损失最少几十万。东西他们不退也不知道真假:L
所以现在我们做整机也不去做他们的配件。