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请教高手齿轮的撕裂问题

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发表于 2009-11-1 20:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚切20CrMnTi材料齿轮时很容易出现撕裂问题,严重的时候齿面撕出很深的刮痕,半个齿面都被撕掉了,撕裂多出现在最上面的齿轮(指多个盘齿轮串装时),有时是个别齿面出现撕裂其他齿面是好的,请高手们指点一下,小弟不甚感激!
发表于 2009-11-1 22:29 | 显示全部楼层
楼主加工的材料硬度不够,太软.在滚齿时铁屑粘在刀口上,刀子在切削时铁屑刮伤了已加工好的齿面.表现为进刀处最重,出刀处轻,所以一串盘齿加工时,会出现最上面的一个齿面最差.楼主要改变铣屑方向,由原来的逆铣改为顺铣.(滚刀的走刀方向从下往上走).有很好的效果.
发表于 2009-11-2 09:05 | 显示全部楼层
材料需正火处理,硬度在HRB85-95左右,滚削方式要按2楼的做,刀具涂层,切削液流量加大加强。
发表于 2009-11-5 10:54 | 显示全部楼层
还需注意滚刀的切削速度
发表于 2009-11-7 10:55 | 显示全部楼层
你们加工的是硬齿面齿轮吗
我公司一般用20CrMnMo钢
发表于 2009-11-26 13:18 | 显示全部楼层
学习学习。
发表于 2009-11-26 15:30 | 显示全部楼层
基本是毛坯正火问题,一般要156-217HB,而要是在130HB以下就会很容易造成滚切拉伤。我们工作中也经常碰到。
发表于 2009-12-12 20:46 | 显示全部楼层
20CrMnTiH.我们公司用的!没有出现过这种问题!可能是热处理的问题.
发表于 2009-12-15 22:27 | 显示全部楼层
热处理不过关,明显是齿面硬度不够
发表于 2009-12-16 10:46 | 显示全部楼层
我们公司基本上都是用20CrMo和20CrMoH
正火硬度要求165-207,我也觉得是硬度不够
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