修形公差带如何确定？

NGCQE

  如图，K形图框中间的圆弧线为修形曲线，

  现在的问题是这个K形图框的大小如何确定？

xxl84

零件最终加工的齿形在俩条K形线中为合格。
这需要磨齿，这种齿加工对设备和磨轮要求很大。

qdtruck

几个μ吧！

heavyhe2008

http://wenku.baidu.com/view/0b671264f5335a8102d2204f.html  这一篇法士特工程师写的关于齿廓设计，里面有K形图确定的具体内容

heavyhe2008

《圆柱齿轮设计齿廓的综述》 百度文库中的一篇，里面涉及到了K形图的设计确定问题，可以参考一下。

lalawo

按图上的应该是修行量在0.018mm~0.035之间。哈哈，估计其它的你就会了。中间的那个就0.025mm。这个是好东西啊。

NGCQE

lalawo 发表于 2013-6-16 18:53

                               
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按图上的应该是修行量在0.018mm~0.035之间。哈哈，估计其它的你就会了。中间的那个就0.025mm。这个是好东西 ...

这个K形图，我会看，我的意思是，一般情况下，
K形图即修形公差带如何确定，这个图只是作为例子，
好让大家明白我的意思。

gyrfalcon

在这篇文章上有一些说明，可以参考一下，希望对你有帮助

NGCQE

谢谢大家了。就实际情况看，我发现有些齿形公差带大小为Fa，
有些齿向公差带大小为Fb，但也不完全都是这样，
有些公差带分为好几段，每段都有不同大小的公差数值，很疑惑不解。

mrmrw

NGCQE 发表于 2013-6-17 18:30

                               
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谢谢大家了。就实际情况看，我发现有些齿形公差带大小为Fa，
有些齿向公差带大小为Fb，但也不完全都是这样 ...

你的问题其实很简单，是自己没有理解K形图和π形图的表达的问题。
（1）K形图：一般是指齿形修形，主要是通过建立坐标系，用坐标系点的坐标来表达要修形的齿形的公差带。这个坐标一般是采用的是：横轴为公差，纵轴为展长/展角/直径/半径等。
（2）π形图：一般是指齿向修形【注：也有人称之为齿向K形图，而对齿形的则称之为齿形K形图，这只是习惯而已！】π形图同样是基于坐标的齿向数值表达方式。注意，π型图的坐标是：横轴为b，纵轴为螺旋线的公差带。
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       对于K、π修形图，在ISO 1328标准中有说明，有时候为了简化，很多时候修形图也采用凸度和鼓度表达，按ISO 文件，齿形为凸度，齿向为鼓度。
     在实际应用中，齿形修形一般是修小齿轮，但是需要定制专用刀具或者是采用专用机床加工，复杂，不一定能起到好的效果，需要多次修正。而齿向修形则应用较多，主要是通过剃齿或磨齿机床的附加摆动来实现，这对于降低成本，多次试验起到了比较好的效果。因此，很多人说做鼓形齿就是指齿向修形。
     小模数齿轮推荐采用鼓形齿，制造成本是第一位的，如果你没有非常好的把握。当然齿形可以修缘避免齿顶啮合冲击是有利的！
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  对于公差带的表达问题，由于修形需要的凸或鼓，所以就出现了不同段的位置就采用不同的公差带，这没有啥问题，就像一根轴上，同样直径的轴，不同的段由于装配要求不同，采用不同的公差一样的道理。