实际生产中小蜗杆装配问题

crab520

        蜗杆0.5模，齿顶圆为∮8MM，中心孔直径∮1.90MM配∮2.00MM的马达轴，采用手啤机，马达轴前端采用滚花处理，我在几家家电厂都见过类似的做法。但是蜗杆直径太小，而且用手啤机装蜗杆，蜗杆要放得非常平，压进去才行，否则就会有噪音。
        但是不良率就我目前这个牙箱实在是高居不下，蜗杆跟斜齿配合，有些不良都能目测到顶隙尺寸随着蜗杆滚动360速都在变化。
        求：如何改善此种装配，怎么样改善治具。忘各位大虾指点迷津。

crab520

陈三 发表于 2012-12-29 10:33

                               
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我和楼主做的产品是一样的，但不知道扭力多大，我司做的产品就不会有上述现象，当然工艺选择截然不同

你可以说说你们公司是怎么装的啊，这个应该不涉及到什么商业秘密的吧，呵呵。

joy11

建议光轴装配.如果承载扭矩大,可考虑直纹花,前端留0.5长光轴小间隙配合导向

wzjshark

光轴，热装配；或者电机轴自带蜗杆。

陈三

我和楼主做的产品是一样的，但不知道扭力多大，我司做的产品就不会有上述现象，当然工艺选择截然不同

wb81713777

有塑料齿轮给我做吗？ 我是专业做塑料齿轮的   谢谢

sfss

这样啤齿轮肯定会造成同轴度偏差，轴滚花后变形，塑胶蜗杆内孔公差较大，造成装配时的内孔变形等都是不可控的。可考虑电机轴用光轴可能会好点。如工艺许可可在滚花轴上直接啤好蜗杆再装配电机

crab520

mrmrw 发表于 2012-12-24 08:19

                               
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看到这个问题，我觉得楼主是不是应该换个方式思考那！
其实问题都明白，就是工装不行！

伍老大，主要是我在家电厂做这一块都是用手啤机往下压，专业齿轮厂工装是怎么做的，能否指点一下？

mrmrw

看到这个问题，我觉得楼主是不是应该换个方式思考那！
其实问题都明白，就是工装不行！

cl815178840

进来学习一下。