怎样预防加工时拿错产品

heyulan · 发表于 2012-12-16 20:34

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   我们公司的轴类产品有几种外形很相似，只是齿数上有些不同，但相差也不大，例如：Z=12、Z=14、Z=15，我们的操作工在加工过程中有时会粗心拿错了，比如明明是加工12个齿，他却稀里糊涂推了一车14个齿的产品过来进行加工（我们的产品上是有记号槽的，可他们还是会粗心推错料）14个齿的产品比12个齿的粗一些，这时就会有撞坏设备的危险。（上次就将机床上的传感器撞坏了）我们的设备是德国产KAPP磨齿机，我看到这样的事情发生心里就会很难过，这样精良的设备因为这样很小的错误发生撞机，感觉很心疼，很可惜。
   本来我是想在机床上加一个限位装置，让不是现在正在加工的产品根本放不进去，这样就算是操作工上错了料了也没关系，它放不进去也就不能加工了，可以确保不会因为这样的小错误再发生撞机的危险了。可是因为这几种产品的外形相差不大，尺寸上也很接近，设计上很难实现。我想不出什么更好的办法。能不能从修改程序上实现？还是其他什么？
   不知道大家有没有什么更好的办法，帮我想想吧......

齿轮幼虫 · 发表于 2012-12-16 20:48

将产品实行定置摆放，同种速比的同种产品放到统一位置，上序干完压上转序单！如果能执行，会有效果，但不执行就没用。

heyulan · 发表于 2012-12-17 20:11

我们公司加工车间里现场在制品是实行定置摆放的，可是还是有人会推错，唉......

剑来客 · 发表于 2012-12-18 14:54

一个流操作

xuefengtang · 发表于 2012-12-24 11:12

这个还是要靠防错装置来解决，物流控制只是一个方面，靠操作工来看是不可靠的。既然12齿和14齿直径差得不大，可以考虑在磨齿对齿时通过确认齿数来防错。

zhangshengxi · 发表于 2012-12-24 13:13

现场培训，产品如何区别，定置摆放，标识清楚，任务明确，如果还是搞错，这样的操作工留他如用？

heyulan · 发表于 2012-12-27 20:27

xuefengtang 发表于 2012-12-24 11:12

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这个还是要靠防错装置来解决，物流控制只是一个方面，靠操作工来看是不可靠的。既然12齿和14齿直径差得不大 ...

这位朋友说的不错，我也是想在程序上下手，不过我们的机床感应的传感器和零件设置的距离是0.40mm（这个距离不能太太也不能太小，太大传感器感应不到，太小又怕会对零件产生干涉），而且传感器是先靠过去感应才开始数齿的，我们就是做直径小的产品误操作拿了直径大一点的产品，所以才撞坏了传感器的。不知道有没有哪位大侠对Kx300程序熟悉的，能不能教一教啊？

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