某大型企业制定德斯兰压缩机运行成本节省方案

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某大型企业制定德斯兰压缩机运行成本节省方案
    空气压缩机作为现代工业生产中不可或缺的机械设备，其在整个使用周期内的运行成本大概占总成本的85%左右，这就意味着如何有效降低运行成本对于企业节省能源这一块来讲是意义重大的。
    国内某大型制造企业一直都是德斯兰的忠实顾客，供拥有德斯兰压缩机十余台，为了实现节能并发挥空压机最大效能的目标，德斯兰技术人员根据其生产工艺流程特点及空压机的数量分布情况等制定了一套科学的运行成本节省方案，效果显著。
    该方案内容包括：能耗成本、保养成本及管理成本的控制，主要采取的措施包括能源回收、运行数据及时检测及系统优化、计划性保养等。下面例举几个方案的具体执行：
* 能源回收：
    根据用户对热能的需求量和目前德斯兰压缩机配置情况，装配能源回收装置。把原本排放到环境中的热量通过热回收系统进行收集，并用于以下方面：
1、用于厂区及员工生活用水的加热；
2、净化车间空调加热；
3、用于对生产流程中零配件用纯水进行加热。
* 计划性保养：
    德斯兰压缩机专为该用户量身制定了多种基本及预防性保养服务，并贴心地提供了大部件延保服务和全责保养服务，确保用户对设备使用无后顾之忧。
    据该工厂负责人介绍：采用了德斯兰压缩机提供的运行成本节省方案一年以来，不仅有效地实现生产环节的节能减排，并且也已经给公司带来了投资回报，预计不到两年即可收回设备的投资。并且在员工工作、生活及环境保护方面得到了非常大的改善。