双头刀 公法线变动量大

xiizhuyin

我们加工Φ64轴 两端Z42 中间Z48 模数相同 在数控铣床上用双头刀一遍铣 但是发现两端公法线变动量只有0.01~0.02mm 中间齿数多变动量却很大 有0.08~0.10mm，双头刀加工精度相比单头刀是有所下降 但那是对齿数较少的比较明显 现在我们的轴两端没问题 中间齿不行 实在不知道是什么原因  哪位指导下 大谢~

情义先

一个齿轮说明不了问题，有如下建议：
1几只轴加工再来看问题
2先加工两端的齿轮与中间的齿轮轮换一下顺序在检测
3最好使用GB6084-85精度的刀加工
4最好不要使用与齿轮有公倍数的头数的滚刀
只是建议，最好能将结果公布

鑫盛齿轮公司

同意楼上所说，有道理

xiizhuyin

情义先 发表于 2012-11-18 20:31

                               
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一个齿轮说明不了问题，有如下建议：
1几只轴加工再来看问题
2先加工两端的齿轮与中间的齿轮轮换一下顺序 ...

你好，我们换了几把双头刀都是这个情况，在其他型号的数控铣床上也是这个状况 。于是换成单头刀，结果没有这种现象。再拿双头刀 对刀刮一条小印 发现相邻的印记一条长一短 和共法线量出来的一齿大一齿小一样。 然后拿刚卸下来的刀去检验，各项指标都合格。后来我发现两端公法线是跨8齿，中间跨9齿 ，于是把两边也跨9齿结果有0.05~0.06的变动量 ，但是跨7齿变动量却是很好， 而中间齿跨8齿、 7齿、 9齿，都不好。这下我真不知道该怎么办了。。。只好让他们用单头刀了，现在只能解释是48齿和双头刀不互为质数造成的。但按此说法42齿应该更差才对啊！表示不理解。

情义先

xiizhuyin 发表于 2012-11-21 22:00

                               
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你好，我们换了几把双头刀都是这个情况，在其他型号的数控铣床上也是这个状况 。于是换成单头刀，结果没有 ...

你好：
针对滚刀的制造的过程中，其实最大的就是多头滚刀的分头误差的控制问题，这主要的是没有办法测量。如果多头滚刀的容削槽是直线的，其分头误差是可以在万能工具显微镜上测量的，能测量就能控制。但是，对于多头的滚刀。由于其结构原因，都是螺旋槽的，因此，对于精度的检测控制，是很困难的。
且不讲刀具的刃磨后的精度难以控制，就是刀具制造厂的控制都很难，这就是为什么多头滚刀的精度比较差主要原因，由于这一篇的理论性太强，就暂时说着一些啦

xiizhuyin

情义先 发表于 2012-11-22 08:35

                               
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你好：
针对滚刀的制造的过程中，其实最大的就是多头滚刀的分头误差的控制问题，这主要的是没有办法测量 ...

嗯，谢谢你啊！学习了~以后还希望多多指教啊！

xlbing77136

xiizhuyin 发表于 2012-11-22 23:55

                               
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嗯，谢谢你啊！学习了~以后还希望多多指教啊！

刀子跳动没校好

xiizhuyin

xlbing77136 发表于 2012-11-23 12:34

                               
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刀子跳动没校好

你好，刀跳动不好，两边齿的公法线变动量、径跳很好。而且，中间齿的径跳也很好。不知道这是什么回事，求解~

xlbing77136

xiizhuyin 发表于 2012-11-24 21:47

                               
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你好，刀跳动不好，两边齿的公法线变动量、径跳很好。而且，中间齿的径跳也很好。不知道这是什么回事，求 ...

径跳很好，说明你的工装同心度好。好好校滚刀，双头刀两边最好能在半丝以内，再对下中，会好些的