机床加工齿轮常见的计算误差

xinzhoutai

一、加工齿轮的齿距累计误差超差
1.工作台分度蜗杆副调整不当或磨损，使被加工件的精度出现一些超差，导致加工齿
轮此项精度超差。
2.滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大，也能导致此项超差。

二、加工齿轮的公法线长度变动量超差

1.分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。
2.工作台定心锥形导轨副及下压板磨损，造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大，
工作台运动时，漂移，定心不稳。
3.滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大，镶条与压板磨损后。使无锡进口轴承在进给时的运动精度超差，导致加工齿轮公法线长度变动量超差。
4.滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后，轴向窜动量超差也能产生此项误差。

三、齿圈径向跳动超差

1.后立柱导轨磨损或变形，使活动支架支撑顶尖中心与工作台旋转中心偏移。
2.工作台或锥孔拉毛、有凸点，造成工件安装偏移。
3.顶尖磨损，造成安装工件位置偏心。

四、加工齿面出现直波纹，多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好，滚齿时，产生一 定频率的振动所造成。而机床方面的因素有：
1.由于滚刀心轴的NSK轴承撑磨损，造成间隙过大，使滚刀径向圆跳动超差。
2.由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损，使刀轴轴向间隙过大，导致刀轴轴向窜动过大。

五、加工齿面出现横波纹
1.刀架滑鞍镶条磨损后，重新调整过紧。
2.工作台锥导轨副磨损不均，配合太紧。
3.刀架垂直进给丝杠安装精度超差。
4.刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。

小颜

学习了~~

982749185

不全，能说得详细点吗