求助：Y225机床可否在减速比为1：1时用切入法

congo

Y225机床可否在减速比为1：1时用切入法，我看了机床说明书讲得不是很详细，只说了1：1时用滚切法，1：5时为切入法。
以前我用得都是1：5做切入法，摇台摆角只有5到7度，真真切削的感觉在2到3度，机器的负荷比较大。
若在1：1时能用切入法，滚比和分齿挂轮是否也按滚切法的公式计算？
望那位大侠赐教！谢谢！

天行健

齿轮的传动大于比1:5时大轮就能使用切入法了,小轮还是要滚切法加工,1:1时要滚切法才行,摇台角也要很大.滚比与分齿的跳齿数有关.

congogg

1:1时用滚切法粗加工，铣刀是直接杀到齿全高！刀具能受得了吗？！
1：1用切入法，跳齿数是1的话，摇台摆角不可能大，除非用滚切法计算公式！
我是大小轮全是1：5用切入法，现在想在1：1用切入法不知道可不可以，若跳齿数是1，摇台摆角不会大，摇台摆角要大，跳齿数必定是8到11之间，这样一来到底用切入法公式还是滚切法公式计算？
谢谢楼上的大侠！
望大侠们赐教！（我说得1：1和1：5是机床的减速比，不是传动比既被加工齿轮比）

哈达

1：1用切入法不行。Y225它的减速机构就是用在切入法和滚切法的不同时用的。滚比和分齿挂轮的计算公式不同。

pj1966

1：1只能用于滚切法，如刀具在机床滚切初始位置没接触产品，可用粗刀试试，进刀量不要太大。

马文辉

我操作的是Y2280 和Y225类似，我说说Y2280的体会。
首先说1:1和1：5是用一个减速推拉手柄和另外一个离合器的旋转手柄同时变换来实现的，在调整机床的过程中发现不管你的滚比挂轮是用切入发还是滚切法计算出来的，只要变换了减速，摇台的摆动角度才会有大的变化（1:5的摆动角很小5°左右）。切入法是单齿分度摇台摆角在加工过程中不需要摆动完成齿形的展成所以切入法也叫仿形法它的齿形和刀具的形状相同。而滚切法就需要摇台摆动来完成展成运动，所以说1：1时是不能使用切入法加工的。
再说切入法时的机床负荷比较大的问题。切入法时，刀具的加工速度是可以调整的，是通过调整进给速度来控制的具体的数值没有详细的统计过，加工8个模数的齿轮，单齿机动时间在2分钟以上就可以了，还可以根据实际情况变化加快。
第3个问题和首先的问题基本相同
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borland

zhangxin

切的深度浅了还差不多，用零加工小模数的齿轮还可以

woxihuan

Y225机床可否在减速比为1：1时用切入法,   不能.为什么?我在土豆网上,科技传得有.你去看一下,就知道了.

zhongtao

6楼说的有道理，1：1带有滚切，不能一次加工到位，只能分几次进刀（小模数除外，本身余量少），1：5切入法，属成形法，基本不带滚切，直接由刀子形状铣出。
（1：1时，后面那个组合齿轮转动一圈，加工一齿，就是加工一个来回。组合齿轮正转部分的角度一定，中间传动过程传动比大，则摇台转动角度自然就小，反之一样。中间传动比主要就与跳齿数有关系，所以跳齿数越大，摇台自然就摆得大，反之亦然。传动比变化都在被加工齿轮与产形齿轮这条传动链上。1：5时，传动比的改变是在传到被加工齿轮处的传动链条上，就相对于1：1时改变了5倍，所以计算滚比时系数不一样—17.5=3.5×5，其实用的就是一个公式，然而摇台转动角度却变小了，组合齿轮的转动角度还是没变，只不过把滚比处的5倍转换到组合齿轮到产形齿轮链条上去了，自然摇台就只转了1颗齿的角度，     仅个人理解）摇台摆动角度小，相对滚动角度就小，自然就可以大进给量切入，如果是滚切中，相对摆动角度大，大进给量切入，就会打坏刀子。